電(diàn)機(jī)設備在使用過(guò)程中或多或少會(huì)出現一些機械故障,電廠脫(tuō)硫泵在使用中也難免會(huì)出現(xiàn)故障,電機超載(zǎi)的情況可能會(huì)是其一,為什麼會出現這種情況?是(shì)什麼原(yuán)因造成脫硫循環泵電機超(chāo)載呢(ne)?下面(miàn)脫硫泵廠家的技(jì)術人員給大家講講以(yǐ)下幾個原因:
1、泵本身(shēn)的問題:電機和葉輪(lún)不匹配。葉輪過(guò)大,而相對的電機功率選(xuǎn)擇小了。
2.、泵的選型問題:在選擇泵配套電(diàn)機功率時,一定要合理考慮介質(zhì)的密度(dù),一旦密度選擇(zé)較低(dī),當介質密度升高時,電機電流也會出現超載的情況。
3、泵的出口阻力過小:緻使泵(bèng)的流量過(guò)大。即泵的工作點,不(bú)在合理的(de)位置,也會出現電機超載的現象。
4、電(diàn)機(jī)或者泵的轉動部分壓的過緊:另(lìng)外一種的可能,就是電機或者(zhě)泵的(de)轉動部分壓的過緊,如泵的軸承箱端蓋,壓的(de)過緊(jǐn)也會造成泵的電流(liú)高,但(dàn)這種情況一(yī)般伴随(suí)軸承溫(wēn)度的升高。
不管是脫(tuō)硫泵本身的(de)問題,還是管路問題(tí),都可(kě)以通過調整泵(bèng)的出口閥門開度來進行驗證,可以關小出口(kǒu)閥,再(zài)觀察電流。