硝(xiāo)酸鋁儲罐對焊接工藝要求嚴(yán)格

硝酸鋁儲罐對焊接工藝要求嚴格，C4鋼鋁儲罐(guàn)價格,鋁儲罐生産廠家講述如焊接(jiē)部位出現砂眼将(jiāng)造成嚴重腐蝕問題，一旦洩露補焊(hàn)難以有效解決。
  

硝酸鋁儲罐對焊接(jiē)工藝要求嚴格，如(rú)焊接部位出現砂眼将造成嚴重腐蝕(shí)問題，一旦洩露補焊難以有效解決(jué)。濃硫酸具有吸(xī)水性，空氣中的水(shuǐ)分也會濃硫酸變稀，對碳鋼腐蝕性增大，從而嚴(yán)重影響設備的正常使用和使用壽命。

傳(chuán)統補焊等方法存在較大的弊端(duān)，補焊産生的高溫高(gāo)熱會導緻硫酸氣(qì)體燃爆炸(zhà)的危險事故；同時由于補(bǔ)焊存在熱應力以及局部(bù)金屬材質(zhì)的變化，會使腐蝕現象加劇。而采用置換介質再補焊因工期(qī)長，工(gōng)人勞動強度大，也會造成停機停産的巨(jù)大損失。

目(mù)前針對硝酸鋁儲罐滲漏(lòu)，多采用高分子複合(hé)材料進行現場快速治理，其中應用較為成熟的有(yǒu)福世藍(lán)系列等。高分子複合材(cái)料所具有的抗化學腐蝕性能、粘結性能(néng)以及通用性，可避免傳統補焊所(suǒ)帶(dài)來的影響，同時具(jù)有傳統耐腐材料(liào)所不具備的性能，完全滿足各(gè)種環(huán)境中使用。

相對于傳統方法，其優勢在于(yú)可以使企業(yè)在(zài)一時間(jiān)快速有效的現場治理，有效避免因設備的長期停機、停産而帶來的效益損失；有效的避免運輸成本、吊裝費用及(jí)施工安全等方面的綜合因素，确保人(rén)身安全和企業損(sǔn)失，為企業節省(shěng)了寶貴的生産時間(jiān)。