脫硫(liú)循環(huán)泵故障(zhàng)的(de)原因(yīn)分析

脫硫泵生(shēng)産廠家為脫硫(liú)循環(huán)泵故障的原因(yīn)分析總結(jié)，電廠脫硫循環(huán)泵發(fā)生(shēng)故(gù)障的因素主(zhǔ)要有以(yǐ)下幾個方(fāng)面：

(1)入(rù)口濾網堵塞。由(yóu)于設備長時間運行(háng),吸(xī)收塔防(fáng)腐襯(chèn)膠老化造成有(yǒu)部分(fèn)襯(chèn)膠(jiāo)脫落，粘附在入(rù)口濾(lǜ)網(wǎng)上。入口(kǒu)濾網(wǎng)為pp濾網，會(huì)随着機(jī)組長時(shí)間運行，出(chū)現老(lǎo)化損(sǔn)壞的情況(kuàng)。吸收(shōu)塔(tǎ)在(zài)維護(hù)完成(chéng)後(hòu),由于維(wéi)護人員未能清理完(wán)所有的雜(zá)物。吸收(shōu)塔(tǎ)生成(chéng)較多(duō)的(de)石膏結(jié)晶未成及(jí)時排(pái)走。

(2)泵體的機械(xiè)密封(fēng)壞磨損。機(jī)封密封水(shuǐ)的壓(yā)力不足或存在(zài)雜質(zhì)，會(huì)對機械(xiè)密(mì)封環(huán)造成磨損。如密封(fēng)水壓(yā)力不大于泵的(de)出口壓力，對機(jī)封冷卻和(hé)密封(fēng)，如若存在雜質(zhì)，漿液會流進機封的動(dòng)靜(jìng)環裡(lǐ)，以緻(zhì)機封(fēng)磨損。同理(lǐ)，密封水長(zhǎng)期也會加劇機封磨損，甚至損(sǔn)壞。

(3)軸承(chéng)箱(xiāng)的滲油、溫度高(gāo)、振動(dòng)大。軸承箱(xiāng)油封磨損(sǔn)或端蓋螺(luó)栓斷裂等原因造成滲油。而油(yóu)封磨損(sǔn)會(huì)讓外(wài)部的機封水或機封漏漿(jiāng)進入(rù)到軸承(chéng)箱(xiāng)内，緻(zhì)油質變差而降低冷卻(què)後果。軸(zhóu)承與(yǔ)軸(zhóu)承箱的間隙(xì)過(guò)大或過(guò)小，泵(bèng)體葉(yè)輪磨(mó)損會(huì)導(dǎo)緻軸承(chéng)振動大。
(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿(jiāng)液循(xún)環(huán)泵時,未(wèi)能将管道(dào)内的(de)漿液(yè)沖洗幹淨，結垢在管壁上(shàng)，當再次啟泵時(shí)，由于漿液(yè)流量不暢(chàng)造(zào)成(chéng)管道(dào)振動嚴(yán)重。

其他(tā)的原因如(rú)漿液(yè)濃度(dù)過(guò)高、減速(sù)機的冷卻水偏(piān)小、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破損嚴重、電機電流偏小等(děng)也發生過,也是(shì)不容忽視的因(yīn)素。