具有軸向調節結掏,葉輪能方便軸向(xiàng)調節保持葉輪(lún)與前蓋(gài)扳和耐磨闆的間隙,從而保(bǎo)持泵的高 效率。湖(hú)北煙氣脫硫循環泵,湖北煙(yān)氣脫硫循環泵批發始終保(bǎo)持泵高 效率運行的簡便和有 效(xiào)的辦法。
服務熱線: 18071778832 立(lì)即咨詢産品特點
LCB系列煙氣脫硫循環泵,是我公(gōng)司利用自身多年豐富(fù)的耐(nài)腐蝕耐磨蝕泵制(zhì)造的經驗,針對國(guó)外工業煙氣脫硫用泵
的特點,為滿足我國燃煤火電(diàn)廠石灰石(石(shí)灰)/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵的需求,精心研制的新一代系列脫(tuō)硫泵。它(tā)吸收了國内外同類産品的技術,專用于吸收塔循(xún)環泵。脈沖(chòng)懸浮泵、一級循環泵、二級循環(huán)泵等工位。
LCB系列(liè)煙氣脫硫循環泵為全金屬材質的(de)單級單吸卧式離心泵,采用耐磨耐(nài)腐蝕性能良好的雙相不鏽鋼2605NfD高(gāo)鉻耐磨台金CR30A。現在(zài)公司和國内各(gè)大煙氣脫硫工程公司均有良好的(de)台作關系,目前已有上百家電廠的煙氣脫硫工程選用我公司的泵産品。
性能(néng)參數表
型号說(shuō)明(míng)
結構(gòu)特點
泵為單級單吸、卧式離(lí)心泵,該泵在實踐(jiàn)中已證明特别适(shì)用于FGD裝置吸收培循環泵輸送磨蝕(shí)性腐蝕(shí)性漿(jiāng)體。
葉輪耐磨闆不采用口環密封形(xíng)式,園(yuán)口環的(de)設置會被漿體磨(mó)損,從而導緻泵的效(xiào)率下降。
具有軸向調節結掏,葉(yè)輪能方便軸(zhóu)向調節保持葉輪與前蓋扳和耐磨闆的間隙,從而(ér)保持泵的高 效率。湖北煙氣脫硫循環泵,湖北煙氣(qì)脫硫循環泵(bèng)批發始終(zhōng)保持泵高 效率運行的簡便和有 效的辦法。
泵的布置(zhì)形式為“後拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪機械密封和軸組(zǔ)件時無需拆卸泵的(de)進出口管線。
軸承采用稀油潤(rùn)滑,軸承安(ān)裝在有橡膠(jiāo)密封圈輔助密(mì)封的可(kě)拆卸軸承盒内(nèi),防止污物和水進入(rù)。
泵(bèng)軸為大直徑短軸頭,可以減少軸(zhóu)在工作中的擾曲,從(cóng)而延長密封的使用壽命。并采用帶中(zhōng)間(jiān)節的膜片聯軸器。
材料介紹
過流部件材質(zhì):泵體:2605N葉輪:Cr30A
機械密封材料:摩擦副:SiC+SiC基體:雙相不(bú)鏽鋼輔助密封:氟橡膠
泵體:超低碳雙(shuāng)相不鏽(xiù)鋼2605N
其主要成分:C:0.03%、Cr:25—33%、Ni:4.5—6.5%.Mo:3—6%
Cu:1 5—4%、N:0.2—0.5%。
該(gāi)材(cái)料是超低碳雙相不鏽(xiù)鋼,其金相組織為奧氏體+鐵素體+析出相。既有奧氏(shì)體不鏽锕的優良韌性。又有鐵素體不鏽鋼的高強度和耐氯化物,耐腐蝕性能。2605N材料的孔(kǒng)蝕抗力當量(liàng)值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40,抗氲離子(zǐ)腐蝕殛(jí)抗晶間腐蝕性(xìng)能均優于普通奧氏體不鏽鋼。
泵體采用超低碳雙相不鏽锕2605N,強度高(gāo)、韌性好、硬度大、耐腐耐磨蝕優異(yì)。
葉輪:高鉻耐腐耐磨合金Cr30A
其主要(yào)成(chéng)分:C:>1%、Cf:26—35%
Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%
Cr30A材料躊造工藝性差,制造技術複雜。具有易鈍化抗孔蝕性良好、耐腐蝕(shí)性能強的優點。其金相組織為(wéi)奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次破化物。
在台有氯化物60000ppm.PH值為4的(de)70℃的(de)硫酸溶液中腐蝕速率為0.5mm/a.得益于分(fèn)布在晶界沉澱(diàn)于基體上的含(hán)鉻二(èr)次碳化物使材料具(jù)有優良的耐磨性能(néng)。
性能參數表
使用壽命(mìng)
金屬(shǔ)材料與非金(jīn)屬材(cái)料比較
橡膠婁、氨酯和其他高分子非(fēi)金屬材(cái)料,彈性太(tài),變形能力強,是通過吸收磨料對其沖擊(jī),大幅度降低顆粒(lì)的切入能力(lì)而減少磨損,對抗氯離子的腐蝕性能也很強。但作為輸送石蕊石漿液(yè)的對膠泵具有很多缺點(diǎn):
l、相比金屬(shǔ)材料的切割性能差,局(jú)限于(yú)輸送3mm以下的顆粒,不耐油,抗潤脹性能差,易水解,使用溫度(dù)在75℃以(yǐ)下。
2、襯腔膜壓後有較大收埔性,襯膠(jiāo)母體零件是鑄(zhù)件,襯腔結台面形狀與尺寸相關的(de)精度低,容易出(chū)現許多(duō)問題,如脫硫泵運(yùn)行時的突然停機,會(huì)導緻襯膠(jiāo)脫落,整個泵報廢(fèi)。
3、襯腔在經過(guò)石葳(wēi)漿(jiāng)液的磨損後和泵體(tǐ)内出現真空或汽蝕現象時,膠體很容易脫落會導緻吸憧塔疃(tuǎn)淋(lín)層的噴嘴堵塞,降低脫疏效率,嚴重情況下會導緻噴(pēn)淋(lín)層的整體報廢。
4、由于樹(shù)睦泵的膠襯層很容易(yì)損壞,泵的結椅設(shè)計成可更換式,膠襯護喜裝夾在分半泵(bèng)殼内壁上。全金屬泵的泵體為單(dān)層殼體(tǐ),前後耐磨護闆結構,軸承(chéng)部件(jiàn)采用懸架(jià),後拉式結構。
5、為維護襯裡(lǐ)材料的整(zhěng)體性,其(qí)膠套不能增設泵體檢(jiǎn)修排液孔,當泵停運時,石灰石(shí)及石骨漿液會(huì)在泵體内(nèi)沉積硬化,造(zào)成沉積物過多(duō)導緻泵(bèng)再次(cì)啟動(dòng)時發生機械損壞,也會導緻漿液流(liú)量不夠而影響脫疏效率。将主泵進行拆解清理沉積(jī)物,這樣(yàng)會增加檢(jiǎn)修工作量和維護成本。