産品特(tè)點

lcb系(xì)列煙(yān)氣脫(tuō)硫循環泵，是我公司利(lì)用自身(shēn)多年(nián)豐富的耐腐蝕耐磨(mó)蝕(shí)泵(bèng)制造的經驗(yàn)，針對國(guó)外工業煙氣脫(tuō)硫用(yòng)泵

的特點(diǎn)，為滿足我國燃煤火(huǒ)電廠石灰(huī)石(石(shí)灰)/石(shí)膏濕法煙(yān)氣脫硫工藝用泵的需求，精心(xīn)研制的新(xīn)一代系列脫硫(liú)泵。它(tā)吸收(shōu)了國(guó)内外同(tóng)類産品的(de)技術，煙氣脫(tuō)硫循環泵(bèng)廠(chǎng),煙氣脫硫循(xún)環泵批發廠專(zhuān)用于吸收(shōu)塔循環泵(bèng)。脈沖懸浮(fú)泵、一(yī)級循環泵、二級循環泵等工位。

lcb系列煙氣脫硫(liú)循環(huán)泵為全金屬材質的單級(jí)單吸(xī)卧(wò)式離(lí)心泵，采(cǎi)用耐磨耐(nài)腐蝕性能良好的雙相不鏽鋼(gāng)2605nfd高鉻耐磨(mó)台金cr30a。現在公司和國(guó)内各大煙(yān)氣脫硫工(gōng)程公司均(jun1)有良(liáng)好的(de)台作(zuò)關系(xì)，目前已有(yǒu)上百家電廠的煙氣脫(tuō)硫(liú)工程(chéng)選用我公司的泵産品。

性能參(cān)數表

型(xíng)号說明(míng)

結構特點

泵為(wéi)單級單吸(xī)、卧式(shì)離心(xīn)泵(bèng)，該(gāi)泵在(zài)實踐中(zhōng)已證明特别适用于fgd裝(zhuāng)置吸收培循環泵輸送磨(mó)蝕性(xìng)腐蝕性漿體。

葉(yè)輪耐磨闆不采(cǎi)用口環密封形式，園(yuán)口環的(de)設(shè)置會被漿體磨(mó)損，從而導緻泵(bèng)的效(xiào)率(lǜ)下(xià)降。

具(jù)有軸(zhóu)向調節結(jié)掏，葉輪(lún)能(néng)方便(biàn)軸向調節保持(chí)葉輪與(yǔ)前蓋扳(bān)和耐(nài)磨闆的間(jiān)隙，從(cóng)而保(bǎo)持泵(bèng)的高 效率。這(zhè)是(shì)始終保(bǎo)持(chí)泵高(gāo) 效率運行的最(zuì)簡便(biàn)和有 效的(de)辦(bàn)法。

泵的布置(zhì)形式為“後拉(lā)式”結構(gòu)。這(zhè)樣可使(shǐ)泵在拆卸葉輪機械密(mì)封和軸(zhóu)組件時無(wú)需拆(chāi)卸泵的進出口管線。

軸承采用(yòng)稀油潤滑，軸承(chéng)安裝(zhuāng)在有橡膠(jiāo)密封圈輔助密(mì)封的(de)可拆卸軸(zhóu)承盒内，防止污物和水進入。

泵軸為大直徑短(duǎn)軸頭，可以減少(shǎo)軸在(zài)工作中的(de)擾曲，從(cóng)而延長(zhǎng)密封(fēng)的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命。并采(cǎi)用(yòng)帶中(zhōng)間節(jiē)的膜片聯(lián)軸器。

材(cái)料介紹

過流部(bù)件(jiàn)材質(zhì)：泵體：2605n葉輪：cr30a

機械(xiè)密封(fēng)材(cái)料：摩擦(cā)副：sic+sic基體(tǐ)：雙(shuāng)相不(bú)鏽鋼輔助(zhù)密封：氟橡膠

泵體：超(chāo)低碳雙相(xiàng)不鏽(xiù)鋼2605n

其(qí)主(zhǔ)要成分：c：0.03%、cr：25—33%、ni：4.5—6.5%.mo：3—6%

cu：1 5—4%、n：0.2—0.5%。

該材(cái)料(liào)是超低(dī)碳雙相(xiàng)不鏽鋼，其金相組織為(wéi)奧氏體+鐵素體+析出(chū)相。既有奧(ào)氏體不鏽锕的(de)優良(liáng)韌性。又有(yǒu)鐵素體不鏽鋼的高(gāo)強度和耐氯化(huà)物，耐(nài)腐蝕性能。2605n材料的孔(kǒng)蝕抗力當量值(zhí)( pre-cr%+3 3mo%+16n%)大于(yú)40，抗氲(yūn)離子腐蝕殛抗晶間(jiān)腐蝕性能(néng)均優(yōu)于普通(tōng)奧氏體不鏽鋼。

泵(bèng)體(tǐ)采用超低碳(tàn)雙相不鏽锕(ā)2605n，強(qiáng)度高、韌性好、硬度大(dà)、耐腐耐(nài)磨蝕優(yōu)異。

葉輪(lún)：高(gāo)鉻耐(nài)腐耐磨(mó)合(hé)金cr30a

其(qí)主要成(chéng)分：c:>1%、cf：26—35%

ni:1—4%、m0:1一4%、cu: 1—3%

cr30a材(cái)料躊(chóu)造工藝性差，制造技(jì)術複(fú)雜。具(jù)有(yǒu)易鈍(dùn)化抗孔蝕性(xìng)良好、耐腐蝕性能強(qiáng)的優(yōu)點。其(qí)金相(xiàng)組織為奧氏體(tǐ)+鐵素體(tǐ)+粒(lì)狀(zhuàng)共(gòng)晶碳(tàn)化物+二次(cì)破化物。

在台有(yǒu)氯化(huà)物60000ppm.ph值為4的(de)70℃的硫酸溶液中(zhōng)腐蝕速率(lǜ)為0.5mm/a.得益于分(fèn)布在晶界沉澱(diàn)于基體(tǐ)上的含鉻(gè)二次(cì)碳化物使(shǐ)材料(liào)具有優良(liáng)的耐磨性(xìng)能。

性能參(cān)數表

使用壽命(mìng)

金屬(shǔ)材料與非(fēi)金(jīn)屬材料比較(jiào)

橡膠婁、氨酯和(hé)其他(tā)高分(fèn)子非(fēi)金屬材(cái)料(liào)，彈性(xìng)太，變形能力強，是通(tōng)過吸收磨(mó)料對其沖(chòng)擊，大幅度(dù)降低顆粒(lì)的切(qiē)入能力而減少(shǎo)磨損，對抗(kàng)氯離(lí)子(zǐ)的腐蝕(shí)性能(néng)也很強。但(dàn)作為輸送(sòng)石蕊石漿液(yè)的對膠(jiāo)泵具有很多缺點：

l、相比金屬材(cái)料的切割性(xìng)能(néng)差，局限于輸送3mm以下的顆粒，不耐油(yóu)，抗潤脹性(xìng)能差，易水(shuǐ)解，使(shǐ)用溫度在75℃以下(xià)。

2、襯腔膜壓(yā)後有較大(dà)收(shōu)埔性，襯(chèn)膠母(mǔ)體零(líng)件是鑄件(jiàn)，襯腔結台(tái)面形狀與(yǔ)尺寸(cùn)相關的精(jīng)度低(dī)，容易出(chū)現(xiàn)許多問題，如脫硫泵(bèng)運行(háng)時(shí)的突然(rán)停機，會導緻襯(chèn)膠脫落(luò)，整(zhěng)個泵(bèng)報廢。

3、襯(chèn)腔在經(jīng)過石(shí)葳(wēi)漿(jiāng)液的(de)磨損後和泵體(tǐ)内出現(xiàn)真(zhēn)空或(huò)汽蝕現象(xiàng)時，膠(jiāo)體很(hěn)容易脫落(luò)會導緻(zhì)吸(xī)憧塔(tǎ)疃淋層的噴嘴(zuǐ)堵塞，降低脫疏(shū)效率，嚴重情況(kuàng)下會導緻噴淋(lín)層的整體(tǐ)報廢。

4、由于(yú)樹睦泵的(de)膠襯層很容易(yì)損壞，泵的結椅(yǐ)設計成可更換式，膠襯護喜裝(zhuāng)夾在分半泵殼内壁上。全(quán)金屬(shǔ)泵的(de)泵(bèng)體為單(dān)層殼體，前後耐(nài)磨護闆(pǎn)結構，軸承部(bù)件采用懸(xuán)架，後(hòu)拉式結構(gòu)。

5、為維(wéi)護(hù)襯裡材(cái)料的整體性，其(qí)膠套(tào)不能增設(shè)泵體檢修排液(yè)孔，當(dāng)泵停運時(shí)，石灰石及(jí)石骨(gǔ)漿液會(huì)在泵體(tǐ)内沉(chén)積硬化，造成沉積物過多(duō)導緻泵再次啟動時發生機械(xiè)損壞，也(yě)會(huì)導緻(zhì)漿液(yè)流量不夠(gòu)而影響(xiǎng)脫疏效(xiào)率。将主泵(bèng)進行(háng)拆解清(qīng)理沉積(jī)物，這樣會(huì)增加(jiā)檢修工作(zuò)量和(hé)維護(hù)成本。