脫硫循環(huán)泵軸承(chéng)箱的滲(shèn)油、溫(wēn)度(dù)高、振動(dòng)大

脫(tuō)硫循環泵(bèng)故障的(de)原因分析總(zǒng)結，煙氣脫硫泵(bèng)廠家講述電廠脫(tuō)硫循環(huán)泵發生故障的(de)因素主(zhǔ)要有以(yǐ)下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由(yóu)于設備長(zhǎng)時間(jiān)運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老(lǎo)化造(zào)成有部分襯膠(jiāo)脫落，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網(wǎng)上。入口(kǒu)濾網(wǎng)為pp濾網，會(huì)随着機組長時(shí)間運行，出現老(lǎo)化損壞的情況(kuàng)。吸收塔在維護完成後,由于維(wéi)護人員未(wèi)能清理完(wán)所(suǒ)有的雜(zá)物。吸收塔生成較(jiào)多(duō)的(de)石膏結(jié)晶未成及時排(pái)走。

(2)泵(bèng)體的機械(xiè)密封(fēng)壞磨損。機(jī)封密(mì)封水(shuǐ)的壓(yā)力(lì)不足或存在(zài)雜質，會對機械(xiè)密封環造成磨損。如密(mì)封水壓(yā)力不(bú)大于(yú)泵的出(chū)口(kǒu)壓力，對機(jī)封冷卻和密封(fēng)，如若存在(zài)雜質(zhì)，漿液(yè)會流(liú)進機封的(de)動(dòng)靜環裡(lǐ)，以緻機封(fēng)磨損(sǔn)。同理，密(mì)封(fēng)水長(zhǎng)期也會加劇機封磨(mó)損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸(zhóu)承箱油封(fēng)磨損或端(duān)蓋螺(luó)栓斷裂(liè)等原因(yīn)造成滲(shèn)油。而油(yóu)封磨損會讓外(wài)部的(de)機封水或(huò)機封漏(lòu)漿(jiāng)進入(rù)到軸承箱内，緻(zhì)油質變差(chà)而降(jiàng)低冷卻(què)後果。軸(zhóu)承與軸承箱的(de)間隙(xì)過大(dà)或過小，泵體(tǐ)葉(yè)輪磨損會導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口(kǒu)管道結(jié)垢嚴重。長時間停(tíng)運漿(jiāng)液循(xún)環泵時,未能将管道(dào)内的漿液(yè)沖洗(xǐ)幹淨(jìng)，結垢在(zài)管(guǎn)壁上，當再(zài)次啟(qǐ)泵時(shí)，由于(yú)漿(jiāng)液流量不暢造(zào)成管道(dào)振動嚴重。

其他(tā)的原因如(rú)漿(jiāng)液(yè)濃度過(guò)高、減速(sù)機的冷(lěng)卻水偏(piān)小、進(jìn)出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破(pò)損嚴重、電(diàn)機電流(liú)偏小等(děng)也發生(shēng)過,也是(shì)不容忽(hū)視的因素。