脫硫循(xún)環泵的故障原因分析與處理方法有哪些呢?
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煙氣脫硫泵(bèng)廠家(jiā)來為您介紹分析:
一(yī)、脫硫(liú)循環泵的作用
脫硫漿(jiāng)液循環(huán)泵是脫硫系統的重要組成部分,對(duì)鍋爐(lú)尾氣排放(fàng)起着至關重要的作用,将吸收塔底(dǐ)部漿池内的15%濃度石(shí)膏漿液輸送(sòng)至螺旋噴嘴,每台脫硫循環泵對(duì)應一(yī)層噴嘴,使漿液通過噴嘴(zuǐ)後盡可能的霧化與(yǔ)逆向的煙氣發(fā)生化學反(fǎn)應吸收煙氣中的SO2,也使進入吸(xī)收塔内部(bù)的煙氣溫度降低,以保護吸收塔内(nèi)部的防腐(fǔ)材料不被高溫煙氣損壞。
二、循環泵故障的(de)原因分析
脫硫循環泵(bèng)發生故障的因素主要有以下幾個方面:
(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于(yú)設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分(fèn)襯膠脫落,粘附在(zài)入口濾網上。入(rù)口濾網為(wéi)PP濾網,會随(suí)着機組長時間運行,出現老化(huà)損壞(huài)的情況。吸收塔在維護完(wán)成後,由于維護人員未能完全清理完所(suǒ)有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時(shí)排走。
(2)泵(bèng)體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會對機械密封環造成磨損(sǔn)。如密封水壓力不大于泵的(de)出口壓(yā)力,對(duì)機封冷卻和(hé)密(mì)封,如若存在雜質,漿液會流進(jìn)機封的動靜環裡,以緻機封磨(mó)損。同理,密封水長期也會加劇機封磨損,甚(shèn)至損壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨(mó)損或端蓋螺栓斷裂等原(yuán)因造(zào)成滲油。而油封磨損會讓(ràng)外部的機封水或機封(fēng)漏漿進(jìn)入到軸承箱内,緻油(yóu)質變差而降低冷(lěng)卻後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪(lún)磨損會導緻軸承振動大。
(4)進出口管道結垢嚴重(zhòng)。長時(shí)間停運漿液循環泵時,未能将管道内的漿液沖洗幹(gàn)淨,結垢在管壁上,當再次啟泵時,由(yóu)于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。
以上原因是(shì)影響(xiǎng)我廠脫硫循環泵(bèng)正常運行較為(wéi)常見的原因。其他的原(yuán)因如漿液(yè)濃度過高(gāo)、減速機的冷卻(què)水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發生過,也是(shì)不容忽視的因素。
三、循環(huán)泵(bèng)故障的(de)處理(lǐ)方法
由于脫硫漿液循環泵布(bù)局及結構已經不能更改,因此,應根據現有實際運行情況,從運行調(diào)節(jiē)和維護等方面尋找(zhǎo)切實可行的處理措施,保證脫硫系統安全和有效(xiào)運行。
1、維護控制
(1)在機組停(tíng)機檢修期間(jiān),應對吸收塔(tǎ)排空,維修(xiū)人員(yuán)應清(qīng)理幹将裡面的(de)雜(zá)物雜質,選用質量更(gèng)好的防腐材料,并在做吸收塔防腐時,要嚴謹施工,監督質量人員要監督到位。
(2)機械檢修人員要熟練掌握機械安(ān)裝和調整工藝,機封及其(qí)動靜環要調整到位,對軸承和軸承(chéng)箱安(ān)裝和調整時間隙要配合,符合安(ān)裝标準。
(3)由于(yú)吸收塔漿液腐蝕性(xìng)較強,膨脹節、進出口大小頭等易損壞的配件(jiàn)要準(zhǔn)備好備品,發時老化,維(wéi)修人員應在漿液循環泵(bèng)退備用時及(jí)時更換。
2、運行控制
(1)吸收塔漿液(yè)PH值是濕法脫硫系統反應工藝的重心,漿液PH值提高加上漿液密度過大(dà),及時調節脫硫運行參數,容易在管壁結垢或阻礙入口濾網。因此,要通過數據分析參數狀況,保持在(zài)較佳狀态(tài)。
(2)運行人員應提高操作技能和設備巡查質量。漿液循環泵在停止狀态(tài)時,應加強管道沖洗防止管道殘留漿液。設備(bèi)巡查時,對油位、油質、冷卻水回水流量、設備(bèi)外觀細(xì)心觀(guān)察,使用測溫儀和測振儀對設備測溫測振,如(rú)發現設備存在異常,應果(guǒ)斷采取措施,如對軸承箱補充(chōng)潤滑油、切換至備用泵(bèng)運行。在停泵期間,維修人員應及時維(wéi)修設備,倉管人員應做好設備(bèi)備(bèi)品(pǐn)工作,讓設備及時得(dé)到更換,保(bǎo)證設備正常投入。
(3)工藝水系統是(shì)運行設備的(de)重要保證(zhèng)。漿液循環泵機封需要冷卻水來密封和冷卻,減速機也需要冷卻水降溫,因此,需保證工藝水系統運行正常。工藝水(shuǐ)泵的入口濾(lǜ)網能過濾雜質,管道才能暢通,機封動(dòng)靜環使用壽命也能延長。工藝水泵的出口維(wéi)持正(zhèng)常壓力,才(cái)有足(zú)夠的水量對設備(bèi)進行降溫,機封裡的密(mì)封水也能更好地封堵截漿液滲漏。