脫硫循(xún)環泵(bèng)對鍋爐尾(wěi)氣排放(fàng)起(qǐ)着很(hěn)重要(yào)的作用

脫(tuō)硫循環(huán)泵的故障原(yuán)因(yīn)分析與(yǔ)處理(lǐ)方法有哪(nǎ)些呢(ne)？脫硫泵價(jià)格(gé),煙(yān)氣脫硫泵(bèng)廠家來(lái)為您介紹分(fèn)析：

一、脫硫(liú)循環泵(bèng)的作用

脫硫漿液(yè)循環(huán)泵是脫硫系統的重(zhòng)要(yào)組成部(bù)分，對(duì)鍋爐(lú)尾氣(qì)排放起着至關重要(yào)的作用，将吸收(shōu)塔底部漿(jiāng)池内(nèi)的15%濃度(dù)石(shí)膏漿(jiāng)液輸送至(zhì)螺旋噴嘴，每台脫硫循環(huán)泵對(duì)應一層噴(pēn)嘴，使(shǐ)漿液(yè)通過(guò)噴嘴後盡可能(néng)的霧(wù)化與(yǔ)逆向的煙(yān)氣發(fā)生化(huà)學反應(yīng)吸收(shōu)煙氣中(zhōng)的so2，也使進(jìn)入(rù)吸收塔内部的煙(yān)氣溫度(dù)降(jiàng)低，以(yǐ)保護(hù)吸(xī)收塔内(nèi)部的防(fáng)腐(fǔ)材料不被高溫煙氣(qì)損壞。

二、循環泵(bèng)故障(zhàng)的原因分(fèn)析

脫硫循環泵發生(shēng)故障(zhàng)的因(yīn)素主(zhǔ)要(yào)有以下(xià)幾個方(fāng)面：

(1)入口濾網堵(dǔ)塞(sāi)。由于(yú)設備(bèi)長(zhǎng)時間運(yùn)行,吸收(shōu)塔防腐(fǔ)襯膠老化造成(chéng)有部(bù)分襯膠脫(tuō)落，粘附(fù)在入口(kǒu)濾網上。入口濾網為(wéi)pp濾網，會随(suí)着機組長時間運行，出現老化(huà)損壞的情(qíng)況。吸收塔(tǎ)在維(wéi)護完成後,由于(yú)維護(hù)人員(yuán)未能(néng)完全(quán)清理完所有的(de)雜物。吸(xī)收塔生(shēng)成較(jiào)多的石膏結晶未成及時(shí)排走(zǒu)。

(2)泵體(tǐ)的機(jī)械密封壞磨損(sǔn)。機封密封水的(de)壓力(lì)不足(zú)或存(cún)在雜質(zhì)，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力不大于泵(bèng)的出口壓力，對機封冷卻(què)和密(mì)封，如若(ruò)存(cún)在雜(zá)質，漿液會流進(jìn)機封的動(dòng)靜環(huán)裡，以(yǐ)緻(zhì)機封磨損。同理，密封水(shuǐ)長期也會加劇(jù)機封磨損(sǔn)，甚至(zhì)損壞(huài)。

(3)軸承箱的(de)滲油(yóu)、溫度高、振動(dòng)大(dà)。軸承箱油(yóu)封磨損或端蓋(gài)螺栓斷裂等原(yuán)因造成滲油。而(ér)油封(fēng)磨損會讓(ràng)外部的(de)機封水(shuǐ)或機封漏漿進入到(dào)軸承(chéng)箱内，緻油質(zhì)變差而(ér)降低冷卻(què)後果(guǒ)。軸承與軸(zhóu)承箱(xiāng)的間隙過大或(huò)過小(xiǎo)，泵(bèng)體(tǐ)葉輪磨損(sǔn)會(huì)導(dǎo)緻軸(zhóu)承振(zhèn)動(dòng)大。

(4)進出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長時(shí)間停運(yùn)漿液循(xún)環泵時,未能(néng)将(jiāng)管道内的漿液沖洗幹淨(jìng)，結(jié)垢在(zài)管壁(bì)上，當(dāng)再次啟泵(bèng)時，由于漿液流(liú)量不(bú)暢(chàng)造(zào)成管(guǎn)道振動(dòng)嚴重。

以(yǐ)上原因是影響(xiǎng)我廠(chǎng)脫硫(liú)循環泵正常運行較為常見的原因(yīn)。其他的原因如(rú)漿液濃度過高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破損嚴重、電(diàn)機電流偏(piān)小等也發生過(guò),也是不容忽視(shì)的因(yīn)素。
三、循環泵故障(zhàng)的處理方法

由于脫硫(liú)漿液(yè)循環泵布(bù)局及結構(gòu)已經不能更改(gǎi)，因此(cǐ)，應根(gēn)據(jù)現(xiàn)有實(shí)際運(yùn)行情況，從(cóng)運(yùn)行調節(jiē)和維(wéi)護等方面尋找(zhǎo)切實可行(háng)的處(chù)理措(cuò)施，保(bǎo)證脫硫系統(tǒng)安全和(hé)有(yǒu)效運行。

1、維護(hù)控制(zhì)

(1)在機(jī)組停機檢(jiǎn)修期間，應(yīng)對吸收塔(tǎ)排空(kōng)，維修(xiū)人員(yuán)應清理幹将(jiāng)裡面的雜物(wù)雜質，選用(yòng)質量更好的防(fáng)腐材料(liào)，并在做(zuò)吸收(shōu)塔防腐時，要嚴謹(jǐn)施工，監(jiān)督質(zhì)量(liàng)人員要監督(dū)到位。

(2)機械(xiè)檢修人(rén)員要熟(shú)練掌握機(jī)械安(ān)裝(zhuāng)和調整工藝，機封(fēng)及其(qí)動靜(jìng)環要(yào)調整(zhěng)到位(wèi)，對軸承和軸承(chéng)箱安裝和調整時間(jiān)隙要配合(hé)，符合安裝(zhuāng)标(biāo)準(zhǔn)。

(3)由于(yú)吸(xī)收塔漿(jiāng)液腐蝕性(xìng)較強(qiáng)，膨脹節(jiē)、進出口大小頭等(děng)易損(sǔn)壞的配(pèi)件要準(zhǔn)備好(hǎo)備品(pǐn)，發時(shí)老化(huà)，維修(xiū)人員應在漿液循環(huán)泵退備用時及(jí)時更換。

2、運行控(kòng)制

(1)吸收塔漿液(yè)ph值是(shì)濕(shī)法(fǎ)脫硫系統反應(yīng)工藝(yì)的重心，漿(jiāng)液ph值提高(gāo)加上漿液(yè)密度(dù)過(guò)大(dà)，及時調節(jiē)脫(tuō)硫運行(háng)參數(shù)，容易在管壁(bì)結垢或阻礙(ài)入口(kǒu)濾網。因此，要通過數(shù)據分(fèn)析參數狀況，保(bǎo)持在(zài)較佳狀态(tài)。

(2)運行人(rén)員應提(tí)高操作技能(néng)和(hé)設備巡查(chá)質量(liàng)。漿液循(xún)環泵在(zài)停止狀态時，應加強管道沖洗(xǐ)防止管道殘留(liú)漿液。設備(bèi)巡查(chá)時，對油(yóu)位、油質、冷卻(què)水回水流(liú)量、設備外觀細(xì)心觀察，使(shǐ)用測(cè)溫儀和測振儀(yí)對設(shè)備測(cè)溫測(cè)振，如發現(xiàn)設備(bèi)存在(zài)異常，應果(guǒ)斷采取措施，如(rú)對軸(zhóu)承箱(xiāng)補充(chōng)潤滑(huá)油、切換至(zhì)備用(yòng)泵運(yùn)行。在(zài)停泵期間，維修(xiū)人員應及(jí)時維(wéi)修設備，倉(cāng)管人(rén)員應(yīng)做好設備備品(pǐn)工(gōng)作(zuò)，讓設(shè)備及時得到更(gèng)換，保證(zhèng)設備正常投入。

(3)工(gōng)藝水系統是(shì)運行設備的重(zhòng)要(yào)保證(zhèng)。漿液循(xún)環泵機(jī)封需要冷卻水來密封和冷卻，減速機(jī)也需要(yào)冷卻水降(jiàng)溫，因此(cǐ)，需保證(zhèng)工藝(yì)水系統運行正(zhèng)常。工藝(yì)水泵的入口濾(lǜ)網能過濾雜(zá)質，管道才能暢通，機(jī)封動靜環(huán)使(shǐ)用壽命(mìng)也能延長。工藝(yì)水泵的出口維(wéi)持正(zhèng)常壓力，才有足夠的水量(liàng)對設備(bèi)進行降溫，機(jī)封裡(lǐ)的密(mì)封水也(yě)能更好地封堵(dǔ)截漿液滲漏。