脫硫循環泵對(duì)鍋爐尾氣(qì)排放(fàng)起着至關(guān)重要(yào)的作用

脫(tuō)硫循(xún)環泵(bèng)的故障原(yuán)因與(yǔ)處理(lǐ)方法(fǎ)有哪些呢？煙氣(qì)脫硫泵價格,湖北脫硫泵廠家的小編整理了相關的處理方法一(yī)起來看看(kàn)吧：

一、脫硫(liú)循環泵的作用

脫硫漿液循環(huán)泵是(shì)脫硫系(xì)統(tǒng)的重(zhòng)要組成部(bù)分(fèn)，對鍋爐尾氣(qì)排放(fàng)起着至關重要的作用，将吸收塔底部漿池内(nèi)的15%濃(nóng)度石(shí)膏漿液輸送至螺旋噴嘴，每台脫硫(liú)循環泵(bèng)對(duì)應一層噴(pēn)嘴(zuǐ)，使漿液(yè)通過噴(pēn)嘴後盡(jìn)可能(néng)的霧化與(yǔ)逆向的(de)煙(yān)氣發(fā)生化(huà)學反應吸收煙(yān)氣中(zhōng)的so2，也(yě)使進入吸收(shōu)塔(tǎ)内部(bù)的煙氣溫度降(jiàng)低，以保護(hù)吸收塔内部的(de)防腐材料(liào)不被(bèi)高溫煙(yān)氣損壞(huài)。

二、循(xún)環泵故障(zhàng)的原因(yīn)分析

脫(tuō)硫循(xún)環泵發生(shēng)故障的因素主(zhǔ)要有以下幾個方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔(tǎ)防腐襯膠(jiāo)老化造成有部(bù)分襯膠脫(tuō)落，粘(zhān)附在入口濾網上。入(rù)口濾網為(wéi)pp濾網(wǎng)，會随(suí)着機(jī)組長時(shí)間運行(háng)，出現老(lǎo)化損壞(huài)的情況(kuàng)。吸(xī)收塔(tǎ)在維護完成後,由于(yú)維護(hù)人員(yuán)未能完全(quán)清理完所(suǒ)有的雜物。吸收塔生成較(jiào)多的(de)石膏結晶(jīng)未成及時排走(zǒu)。

(2)泵體(tǐ)的機(jī)械密(mì)封壞磨損。機封(fēng)密封水的壓力(lì)不足或存(cún)在雜(zá)質，會對機械密(mì)封環造成磨損。如密封(fēng)水壓力不大于泵的出(chū)口壓(yā)力，對機封(fēng)冷卻(què)和(hé)密封，如(rú)若存在雜質(zhì)，漿(jiāng)液會流進機封(fēng)的動(dòng)靜環(huán)裡，以緻機封(fēng)磨(mó)損。同理，密封水長期(qī)也會加劇(jù)機(jī)封磨損，甚(shèn)至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫度(dù)高(gāo)、振動大(dà)。軸承箱油封磨(mó)損或端蓋螺栓(shuān)斷裂等原因造(zào)成滲油(yóu)。而油封(fēng)磨損(sǔn)會讓(ràng)外部的機封水或機(jī)封漏漿進入到軸承(chéng)箱内，緻油(yóu)質變差(chà)而(ér)降低冷卻後果。軸承與軸承箱(xiāng)的間(jiān)隙過(guò)大或過小(xiǎo)，泵體葉(yè)輪(lún)磨損會導(dǎo)緻(zhì)軸承振(zhèn)動大。

(4)進出(chū)口管(guǎn)道結垢嚴重。長(zhǎng)時間(jiān)停運漿(jiāng)液循環(huán)泵時,未能(néng)将管道内的漿液沖(chòng)洗幹淨，結(jié)垢在(zài)管壁(bì)上，當(dāng)再次(cì)啟泵時，由于漿液流量不(bú)暢造(zào)成(chéng)管道振動嚴(yán)重(zhòng)。
以上原(yuán)因是影響(xiǎng)我廠(chǎng)脫硫(liú)循環(huán)泵正(zhèng)常運行較為常見的原(yuán)因(yīn)。其他的原因如漿液(yè)濃度過高、減速(sù)機的冷卻(què)水偏(piān)小、進出口大小(xiǎo)頭破(pò)損(sǔn)嚴重、電機電(diàn)流偏小等也發(fā)生(shēng)過,也是(shì)不容忽視(shì)的因素。

三(sān)、循環(huán)泵故(gù)障的處(chù)理方法

由于(yú)脫硫漿液(yè)循環泵布局及(jí)結構已(yǐ)經(jīng)不(bú)能(néng)更改，因此，應根(gēn)據現(xiàn)有實際運(yùn)行情(qíng)況，從(cóng)運行調節和維護等(děng)方面尋(xún)找切實(shí)可行的處(chù)理措(cuò)施，保證脫(tuō)硫系(xì)統安全和有效(xiào)運(yùn)行。

1、維護控制(zhì)

(1)在機(jī)組停機檢修期間，應對吸(xī)收塔排(pái)空，維修人員應清(qīng)理幹(gàn)将裡面的雜物(wù)雜質(zhì)，選用質量(liàng)更好的防腐材料，并在(zài)做吸收塔防(fáng)腐時(shí)，要嚴(yán)謹施工，監督質(zhì)量人員(yuán)要監督(dū)到位。

(2)機械檢修(xiū)人員要(yào)熟練掌(zhǎng)握機(jī)械安(ān)裝和調整工藝，機封(fēng)及其動靜環要(yào)調整到位，對軸承和軸(zhóu)承箱安(ān)裝和調整時間(jiān)隙要配合，符合安裝(zhuāng)标準。

(3)由(yóu)于(yú)吸收塔(tǎ)漿(jiāng)液腐(fǔ)蝕性(xìng)較(jiào)強，膨脹(zhàng)節、進(jìn)出口(kǒu)大小(xiǎo)頭(tóu)等(děng)易損壞的(de)配件(jiàn)要準備好(hǎo)備品(pǐn)，發時(shí)老化(huà)，維修人員(yuán)應在(zài)漿液(yè)循環泵退(tuì)備用時及時更(gèng)換。

2、運行控制(zhì)

(1)吸(xī)收塔漿液ph值是(shì)濕法脫硫(liú)系統(tǒng)反應(yīng)工藝的重心，漿液(yè)ph值提高(gāo)加上漿液密(mì)度過大(dà)，及時(shí)調節脫硫運行(háng)參數(shù)，容易(yì)在管壁結(jié)垢或阻礙入口(kǒu)濾網。因此(cǐ)，要通(tōng)過數據分(fèn)析參(cān)數狀況(kuàng)，保持在(zài)較佳(jiā)狀态(tài)。

(2)運行(háng)人(rén)員(yuán)應提高操(cāo)作技(jì)能和設備巡查(chá)質量。漿液(yè)循環泵(bèng)在(zài)停止狀态(tài)時，應(yīng)加強(qiáng)管道沖洗防止管道殘留漿液。設備巡查時，對油位、油質、冷卻水回水流量、設(shè)備外觀細心觀(guān)察，使用測溫儀和測(cè)振儀對設(shè)備測溫(wēn)測(cè)振，如(rú)發現(xiàn)設備存在(zài)異常(cháng)，應果斷采(cǎi)取措施，如對(duì)軸(zhóu)承箱補充(chōng)潤滑(huá)油、切(qiē)換至(zhì)備用泵運(yùn)行。在(zài)停泵(bèng)期間，維(wéi)修人員(yuán)應及時維修(xiū)設備，倉管(guǎn)人(rén)員應(yīng)做好設備備品(pǐn)工作，讓(ràng)設備及(jí)時得到更(gèng)換，保證設備正(zhèng)常投(tóu)入。

(3)工藝(yì)水系統(tǒng)是運(yùn)行設備的(de)重要保證(zhèng)。漿液循(xún)環泵機封需(xū)要冷卻水來密(mì)封和冷卻，減速機也需要(yào)冷卻(què)水降(jiàng)溫，因此，需(xū)保(bǎo)證(zhèng)工(gōng)藝(yì)水系(xì)統運行正(zhèng)常。工(gōng)藝水泵的(de)入口濾網能(néng)過濾雜(zá)質，管道才(cái)能暢(chàng)通，機(jī)封動靜環(huán)使用壽命也能(néng)延長(zhǎng)。工藝水泵(bèng)的出口(kǒu)維(wéi)持正(zhèng)常壓(yā)力(lì)，才有足(zú)夠的水量(liàng)對設(shè)備進(jìn)行降溫，機(jī)封裡的密(mì)封水(shuǐ)也能更(gèng)好地封堵截漿液(yè)滲漏(lòu)。