脫硫(liú)循(xún)環泵機(jī)封密封水(shuǐ)的壓(yā)力不(bú)足或存在(zài)雜質的影(yǐng)響

脫(tuō)硫循(xún)環泵(bèng)故障(zhàng)的原(yuán)因(yīn)分析總(zǒng)結，電廠脫硫泵(bèng)發生故障的因(yīn)素脫硫泵(bèng)廠(chǎng)家簡述主要有以(yǐ)下幾個方(fāng)面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由(yóu)于(yú)設備長時間(jiān)運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老化造(zào)成有部(bù)分(fèn)襯膠脫落，粘附在入口濾網上(shàng)。入口(kǒu)濾網為pp濾網，會随着機(jī)組(zǔ)長時(shí)間運行，出現老(lǎo)化損壞(huài)的情況(kuàng)。吸收塔在維護(hù)完成(chéng)後(hòu),由(yóu)于維護人員未能清(qīng)理完(wán)所有的雜(zá)物。吸收塔生成(chéng)較多(duō)的石膏結(jié)晶未(wèi)成及時排(pái)走。

(2)泵體(tǐ)的機械密封(fēng)壞磨(mó)損。機封密(mì)封(fēng)水的壓(yā)力(lì)不足(zú)或存在(zài)雜質(zhì)，會對(duì)機械(xiè)密封環造(zào)成磨(mó)損。如(rú)密封水壓(yā)力不大于泵的(de)出口(kǒu)壓力，對機(jī)封冷卻和密封(fēng)，如若存在(zài)雜質(zhì)，漿液會(huì)流(liú)進機封的(de)動靜環裡(lǐ)，以(yǐ)緻機封磨損(sǔn)。同理，密封水(shuǐ)長期也會加(jiā)劇機(jī)封磨損(sǔn)，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫(wēn)度高(gāo)、振動(dòng)大。軸承箱(xiāng)油封(fēng)磨損或端蓋螺(luó)栓斷裂等原因(yīn)造成滲油(yóu)。而油(yóu)封磨損會讓外(wài)部的機(jī)封水或(huò)機封漏漿進入到軸承箱(xiāng)内，緻(zhì)油質變差而降(jiàng)低(dī)冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承箱的間隙過大或過(guò)小，泵體葉(yè)輪磨損會(huì)導緻(zhì)軸承(chéng)振動(dòng)大。

(4)進出口管道(dào)結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿液循環泵時,未(wèi)能将(jiāng)管道(dào)内的(de)漿液(yè)沖洗(xǐ)幹淨(jìng)，結垢在管(guǎn)壁上(shàng)，當再次啟泵時(shí)，由于(yú)漿(jiāng)液流量不暢(chàng)造成(chéng)管道(dào)振動嚴重。

其他(tā)的原因(yīn)如漿(jiāng)液(yè)濃度過高(gāo)、減速(sù)機的(de)冷卻(què)水偏(piān)小、進出口大小頭破(pò)損嚴重、電(diàn)機電流偏(piān)小(xiǎo)等也發生過(guò),也是(shì)不容(róng)忽(hū)視的因(yīn)素。