脫硫泵出口變徑管道問題解決方案

國(guó)内各(gè)行業為解決脫硫泵出口變徑(jìng)管道腐蝕、磨損問題，電廠脫硫(liú)泵價格,湖北(běi)煙氣脫硫泵(bèng)廠家講述目前(qián)主要有四種技術方(fāng)案：

（1）采用鋼襯耐磨塑料類材料

對于有些脫硫泵出口變徑管道的優化，生産制造企業采取了襯層的工藝以降低成(chéng)本，如(rú)襯聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工(gōng)程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延長了(le)受用壽命，但也存潛在的弊端，如襯層出(chū)現磨損後的修複問題，修複條件限制等。

（2）改良金屬材質

傳統解決方法主(zhǔ)要(yào)通過(guò)提高材質(zhì)等級以應(yīng)對設計缺陷和介質腐蝕，如脫硫泵(bèng)A49材質詳(xiáng)細叫做白口高鉻(gè)合金鑄鐵材質，類(lèi)似(sì)于雙向不鏽鋼材質(zhì)，是泵企業根據經驗及環境介質自己研(yán)發的材質。材料成本的增加導緻供需間的矛盾愈演愈烈，競争力和抗風險能力不斷(duàn)降低，衆多有限資源遭到浪費。
（3）貼陶瓷片：

此工(gōng)藝在理論(lùn)上确實增加了管道(dào)的耐(nài)沖刷和抗腐蝕能力，但是實際使用(yòng)過程中效果不佳，陶瓷片使用過程中會出現局部脫落，因此脫硫液對(duì)脫落後的部位腐蝕沖刷依然(rán)嚴重，造成局部沖刷腐蝕(shí)形成坑洞，短時間内穿孔滲漏，無法(fǎ)有效的提高使用周(zhōu)期。

（4）碳納米聚合物材料應用(yòng)技(jì)術

應用性價優良的聚合物材料，具有優良的粘結性能、抗腐蝕、耐磨性能。不(bú)但可以有效的控制制造成本，且性能優良、使用(yòng)周期較長，同時(shí)還(hái)可幫助用戶延長(zhǎng)采購(gòu)周期、降低生産成本。