C4鋼化工離心泵電(diàn)機振動怎麼處理

C4鋼(gāng)化工離心泵是工業(yè)生産中常用的泵，大都采(cǎi)用(yòng)電機(jī)帶動運轉，電機在運轉(zhuǎn)過程中(zhōng)發生振動會造成什(shí)麼(me)影響，首(shǒu)先知道電機振動原因有哪些呢？電廠脫硫泵價格,煙氣脫硫泵廠家講述通常，8極以上大極數電機不會因為電機制造質量問題引起(qǐ)振動。振動(dòng)常見于2——6極電機。《旋轉(zhuǎn)電機振動限值及(jí)測試方法》規定了在剛(gāng)性基礎上不同中間高(gāo)電機(jī)的振動(dòng)限值、測量方法及剛性基(jī)礎(chǔ)的判定标準，依據此标準可(kě)以判斷電機是否符(fú)合标準。

一(yī)、振動原因主要有三種情(qíng)況：電磁方面(miàn)原(yuán)因；機械方面原因；機電混合方面原因。

  A.電機混合原(yuán)因

  1、電機振動往往是氣隙不勻，引起單邊(biān)電磁拉力(lì)，而單邊電(diàn)磁拉力又使氣隙進一(yī)步增(zēng)大，這種機電混合作用表現為電(diàn)機振動。

  2、電機軸向串動，由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平(píng)以及磁力中間不對，引起的電磁(cí)拉(lā)力，造成電機軸向串動，引起電機振動加(jiā)大，嚴重情(qíng)況下(xià)發生軸磨瓦根(gēn)，使軸瓦溫度迅速升高。與電(diàn)機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主(zhǔ)要表現為(wéi)齒輪咬(yǎo)合不良(liáng)，輪齒磨損(sǔn)嚴重，對輪潤滑不(bú)良，聯軸器歪斜、錯(cuò)位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損(sǔn)嚴重，都會造(zào)成一定的振動。

電機本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故(gù)障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與(yǔ)軸瓦間間隙過大或(huò)過小，軸承座(zuò)、基礎闆、地基(jī)的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛(gāng)度不夠，電機與(yǔ)基礎闆之間固定不(bú)牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸(zhóu)承座與基礎闆之間松動等。而軸與軸(zhóu)瓦(wǎ)間間隙過(guò)大或過小(xiǎo)不僅可以造成振動(dòng)還可(kě)使軸瓦的潤滑和溫度産生異常。

  3、電(diàn)機拖動的負載傳(chuán)導振動

  B.電磁方面的原因

  1、電源方面：三相電壓不平衡(héng)，三相(xiàng)電動機缺相運行。

  2、定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動；定子繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短(duǎn)路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。

  3、轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏(piān)心、松動。轉子籠條(tiáo)與端環開(kāi)焊，轉子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等。
  C.機械原因

  1、電機本身方面:轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變(biàn)形，定、轉(zhuǎn)子氣隙不均(jun1)，定、轉(zhuǎn)子磁力中間不一(yī)緻，軸承故障，基礎(chǔ)安裝不良，機械機構(gòu)強度不夠、共振，地腳螺絲松動(dòng)，電機風扇損壞。

  2、與聯(lián)軸器配合方面:聯軸(zhóu)器損壞，聯軸器(qì)連接不良，聯軸器找中間不準，負載機械不平(píng)衡，系統共振等。聯動部分軸系不對中，中間線不重合，定心不正确。這種故障産生的原因主要是安裝過程中，對(duì)中不良、安裝不當造成的。還有(yǒu)一種情況，就是有的聯動部分中間線在(zài)冷(lěng)态時是重合一緻(zhì)的，但運行一段時間後由于(yú)轉子支(zhī)點，基礎等變形，中間線又被破壞，因而産生振動。

  二(èr)、電動機振動的危害

  電動機産生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響(xiǎng)滑動軸承的正(zhèng)常潤滑(huá)，振動力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵(chén)和水分入侵其中(zhōng)，造成絕緣(yuán)電阻(zǔ)降低和洩露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外(wài)，電動機産生振動，又容易使冷(lěng)卻器水管振裂，焊接點振(zhèn)開，同(tóng)時會造成負載機械的損傷，降(jiàng)低工件精度，會造成所有遭到振動的機(jī)械部分的疲勞，會使地腳螺絲(sī)松動或斷掉。電動機(jī)振動又會造成碳刷和滑環的異常磨損，甚至會出現(xiàn)嚴重刷火(huǒ)而燒毀集電環絕緣，電動機(jī)将産生很大噪音，這種情況一般(bān)在(zài)直流電機中也(yě)時有發生(shēng)。

  三、如何查(chá)找電機振動原因

  1、電動機未(wèi)停機之前，用(yòng)測振表檢(jiǎn)查各部振(zhèn)動情況，對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數值，如果是地腳螺絲松動(dòng)或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，緊固後再(zài)測其振動大小，觀察是(shì)否(fǒu)有消除(chú)或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否(fǒu)平衡，三(sān)相熔絲是否有燒斷現象，電(diàn)動機(jī)的單相運行不僅可以引起振動，還會使電機(jī)的溫度迅速上(shàng)升，觀察電流表指針是否來回擺動，轉子斷條時就出現電流擺動現象，在檢查電機三(sān)相電(diàn)流是否平(píng)衡，發現問題及時與運行(háng)人員聯系停止電機運行(háng)，以免将電機燒損。

  2、如果對表面現象處(chù)理後，電(diàn)機振動未解決，則繼續斷開電源，解開聯軸(zhóu)器，使電機與之相連的負載(zǎi)機械分離，單轉電機。

  如果電機本身不振動，則說明振(zhèn)源是聯軸器沒找正或負載機械引起的，如(rú)果電機振動，則說明電機本身有問題，另外還可以采取斷電法來區分是電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則(zé)是機械故障(zhàng)。