脫硫泵是具有耐腐蝕性能的(de)泵、主(zhǔ)要用于具有(yǒu)腐蝕性液體的輸送。脫硫泵(bèng)廠家講述脫硫循環泵是通用設備泵裡面使用較為廣泛的一種泵。專(zhuān)為輸送含有細顆(kē)粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發的,脫硫泵常見材質為(wéi)塑料泵(常見材質為UHMW-PE等)和金屬泵(常見材(cái)質為Cr30,2507等),過流材質要(yào)求為耐磨(mó)、耐腐(fǔ)蝕、耐(nài)沖擊(因為脫硫泵出口無閥門,為防止液體的巨大水錘(chuí)效應,所以要求泵體耐沖擊(jī))、耐溫(一般為零下20度至90度),北方要求機封無外接冷卻水系統,泵體内部提供自冷卻。
要使脫硫泵能安全運行,壽命長,必須注意日常的維護(hù),維護保養應注(zhù)意以(yǐ)下幾個方面:
填料軸封泵要(yào)定期檢測密封水壓和水量,要始終保持(chí)少量清潔水沿軸流(liú)過了,定期調填(tián)料壓蓋,檢查填料并(bìng)定期更換填料(liào),軸封水壓(yā),軸封水量應(yīng)符合上述(shù)(軸封檢查)要求。
為了保證泵有效運轉,就必須及時調整葉輪與前護闆的間隙,調(diào)節葉輪間隙時選停泵,松(sōng)開壓緊軸(zhóu)承盒的螺栓,松開(kāi)調整螺母,使(shǐ)軸承組件向前移動,同(tóng)時用手轉動軸按(àn)泵的轉動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前(qián)護闆磨擦為止,再用調整螺栓使轉(zhuǎn)子後移,記下前後移動間(jiān)隙,平(píng)均分配在葉輪前後護(hù)闆之間,達到葉輪與前(qián)護闆、後護闆(pǎn)之間(jiān)間隙相(xiàng)等為止并(bìng)将兩防塵盤調緊,緊固在軸上。調整後,在(zài)再次起動前須重新檢查(chá)葉輪轉動是否(fǒu)正常,軸承組件壓緊(jǐn)螺栓是否(fǒu)擰緊,然(rán)後再起動泵。
3、軸承(chéng)潤滑(huá):軸承組件在(zài)裝配時,若裝配正确,潤滑油适量,維修及時,運輸壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須定期(qī)添加或更(gèng)換潤滑油(yóu),間隔時間及注入的量與泵的(de)轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數,周圍環境和運(yùn)轉溫度等許多因素有關,因此須(xū)逐漸積累經驗,合理及時地加潤滑油(yóu)。