論(lùn)脫硫循環(huán)泵易損壞的部件維(wéi)護的重要性

   脫硫循(xún)環泵的可用作漿液輸送泵、吸收塔循環泵、過濾器給料泵等，電廠脫硫(liú)泵價格,煙氣脫(tuō)硫泵廠家簡述它的作用(yòng)是連續不斷地把吸收塔收集(jí)池内的混合漿液向上輸送到(dào)噴淋層，并為霧化噴嘴(zuǐ)提供工作壓力。使漿液通過噴嘴後盡可能的霧化，以便(biàn)使小液滴和上行的煙氣充(chōng)分接(jiē)觸。

  脫硫循環泵的組成結構都不可(kě)或缺(quē)，所以有些容易損壞的部件維護重要，要(yào)特别重(zhòng)視下。

  脫硫循環泵(bèng)的泵殼一般都是鑄鐵件，它受機械(xiè)力或熱應力的作用易出現裂紋。當泵在工(gōng)作中因受汽蝕作用的沖擊(jī)或在(zài)冬季沒有放(fàng)掉泵殼内積(jī)水(shuǐ)而受冰(bīng)凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應更換新泵殼。

  脫硫循環泵泵軸一般為(wéi)碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使(shǐ)用或安裝等原因也易損壞。泵軸(zhóu)可能出現(xiàn)裂紋、彎(wān)曲、軸頸磨損(sǔn)、螺紋損壞(huài)等，也(yě)可能出現斷裂事故。如損壞嚴重不能修理時，應更換新(xīn)軸。

  脫硫循環泵的葉輪是水泵的重(zhòng)要工作部件，為鑄(zhù)鐵制成。由于制造(zào)質量和使用等原(yuán)因也易損(sǔn)壞。葉輪(lún)可能(néng)會出現裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏(piān)磨，甚(shèn)至被雜物擊碎。有(yǒu)些缺陷可以修複;有(yǒu)些缺陷不能修複，即應更換新葉輪。
  脫硫(liú)循環泵的滑動軸承的軸瓦是(shì)銅氏錫合金鑄(zhù)成的，耐磨性很(hěn)差，是脫硫循環泵zui易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都(dōu)可以修複，也可更換新件(jiàn)。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí)，但安裝不當，使用時間長或(huò)保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾(gǔn)動軸(zhóu)承除其中的個别零件可(kě)以(yǐ)調換新(xīn)的外，一般均要更換(huàn)整體件。

  填料用久後(hòu)會變(biàn)硬而失去(qù)彈性，會使(shǐ)水泵漏氣、漏水(shuǐ)，一(yī)般應更換新填料。

  油封是橡(xiàng)膠制(zhì)品，易磨損和老化，一般脫(tuō)硫循環泵都要更換新件。

  脫硫循環泵的口環(huán)也稱減漏或減磨環，它是水泵中容易磨損的零件之一。磨損後可以修理也(yě)可以更換新(xīn)的。當更換新減漏(lòu)環時，其内(nèi)徑應按葉輪入口外(wài)徑來(lái)配置。如葉(yè)輪進(jìn)水口外徑磨損，可(kě)進行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然(rán)後再配置内徑縮(suō)小的減漏環，葉輪(lún)進水口外徑一般可車削三次。

  脫硫(liú)循環泵組成部件的選型

  一、脫硫循(xún)環泵襯裡材料的選定：

  高分子量聚乙烯(UHWMPE) <-> 一般性磨蝕崗位

  聚氨酯橡膠 <-> 有大顆粒含固量高的崗位，例(lì)如排(pái)渣系統

  耐磨不鏽鋼 <-> 溫度高(gāo)于90℃的崗位

  二、脫硫循環泵密(mì)封的選定：

  1.自平(píng)衡機械密封含固在20%以内的料漿或清液(yè)。

  2.K型動力密封含固量大的(de)漿體的輸送。

  3.脫硫循環泵揚程在2米以上的崗位，請選用G3機械密封。

  4.泵吸入口液位低于泵吸入口位置的崗(gǎng)位以及有可能空運轉的崗位選用帶外接冷(lěng)卻水的自平衡機械密封。不可能斷液和不開空機的(de)崗位選用不帶冷卻水(shuǐ)的自平衡密封。

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