石灰石(shí)膏脫硫法怎麼(me)能少得了脫硫(liú)泵的存在呢

  目(mù)前脫硫脫(tuō)硝系(xì)統備受青睐，石(shí)膏法脫硫是濕(shī)法脫(tuō)硫常用的(de)一種，電廠脫硫(liú)泵價格,煙氣脫(tuō)硫泵哪家好,湖(hú)北脫(tuō)硫泵生産廠家分享适用(yòng)範圍：适合大型企業進(jìn)行煙氣脫硫。石灰(huī)法-石灰石膏法适用(yòng)的煤種範圍廣(guǎng)、脫硫效率高（有(yǒu)的裝置ca/s=1時，脫硫效率大(dà)于(yú)90%）、吸收(shōu)劑利用率(lǜ)高（可(kě)大于90%）、設備運轉(zhuǎn)率高（可達90%以上）、工作的可(kě)靠性(xìng)高（目前成熟的煙氣(qì)脫硫工藝(yì)）、脫硫劑(jì)—石灰石(shí)來源豐富，今天我們來說說石(shí)灰石膏(gāo)法的優點，缺點，工藝流(liú)程以(yǐ)及使用什(shí)麼型(xíng)号(hào)的(de)料漿泵？

   脫硫(liú)原理：采(cǎi)用石灰(huī)石或石(shí)灰作(zuò)為脫(tuō)硫吸收劑，石灰(huī)石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉(fěn)狀與水(shuǐ)混(hùn)合攪拌成吸(xī)收漿液(yè)，當采用(yòng)石灰為(wéi)吸收(shōu)劑時，石灰(huī)粉經消化(huà)處(chù)理後加(jiā)水制成吸(xī)收劑漿(jiāng)液，當吸收液(yè)通(tōng)過噴嘴(zuǐ)霧(wù)化(huà)噴入(rù)煙氣(qì)時，吸收液分散(sàn)成細小的液滴并覆(fù)蓋(gài)吸收塔(tǎ)的整(zhěng)個斷(duàn)面。這(zhè)些液滴在與煙(yān)氣逆(nì)流接(jiē)觸時(shí)so2被吸收。這樣，so2在(zài)吸收區被吸收(shōu)，吸收(shōu)劑的(de)氧化和中和反應在(zài)吸收(shōu)塔底部(bù)的(de)儲液區完(wán)成并(bìng)形成石(shí)膏。

   首先(xiān)來說優點：脫硫(liú)效率高（脫硫率(lǜ)高達95%以上）；單(dān)機(jī)處理煙氣量大(dà)，可與大(dà)型鍋爐(lú)匹配(pèi)；技(jì)術成熟(shú)，運行可靠性好（國外火(huǒ)電廠該(gāi)法脫硫裝置投(tóu)運率(lǜ)一(yī)般(bān)可達(dá)98%以上(shàng)）；對煤種變(biàn)化的适應(yīng)性強(qiáng)（無論是含(hán)硫量(liàng)大于3%的(de)高硫煤(méi)，還是(shì)含硫量低(dī)于1%的(de)低硫(liú)煤，該(gāi)法脫硫工藝都(dōu)能适(shì)應），尤其(qí)适(shì)應高硫(liú)煤(méi)；吸收劑資源(yuán)豐富，價(jià)格便(biàn)宜；脫硫副(fù)産物(wù)便于綜合(hé)利用；技術更新較快。

   在(zài)來看看(kàn)缺點：初期投資(zī)費用太高、運行(háng)費(fèi)用高，工(gōng)藝流(liú)程較複雜，占地(dì)面積大，一次性(xìng)建設(shè)投資(zī)相對(duì)較大，系統管理(lǐ)操作(zuò)複雜、磨損(sǔn)腐蝕現象較(jiào)為嚴重、副産物—石(shí)膏可以外(wài)銷、工(gōng)業廢(fèi)水較難處(chù)理。

   脫硫工藝由吸收劑制備(bèi)系統(tǒng)、煙氣吸收(shōu)及氧(yǎng)化系(xì)統、脫硫副(fù)産物、脫硫(liú)廢水處(chù)理系統、煙氣(qì)系統自控(kòng)、石膏處理(lǐ)系統、廢水(shuǐ)系統、控制電氣(qì)系(xì)統和在(zài)線監(jiān)測(cè)系統組(zǔ)成。

   主要工藝流程：鍋(guō)爐引風機(jī)出來的煙(yān)氣經增壓風機升壓(yā)後進入(rù)煙氣換熱器（ggh）熱煙(yān)側，與(yǔ)ggh冷煙側(cè)的淨煙氣進(jìn)行換(huàn)熱    降(jiàng)溫，降溫(wēn)後的煙(yān)氣進(jìn)入吸收塔(tǎ)下部(bù)後折流向上。同時由塔頂(dǐng)噴淋層向下噴(pēn)出懸浮(fú)液滴與(yǔ)煙氣逆流接觸(chù)，發生(shēng)吸收發應(yīng)。反應後(hòu)的(de)潔淨(jìng)飽和煙(yān)氣經除霧器與ggh冷(lěng)煙側(cè)換熱升溫後由煙囪排出(chū)，反應産生(shēng)的石膏漿(jiāng)液送(sòng)至水(shuǐ)力旋(xuán)流器(qì)站，進行石(shí)膏初級脫(tuō)水後(hòu)，送至(zhì)真(zhēn)空皮帶(dài)過濾(lǜ)機進一步(bù)脫水(shuǐ)，産生(shēng)脫硫(liú)副産品（石膏）。

   工(gōng)藝流(liú)程(chéng)順序：鍋(guō)爐/窯爐—>除塵器(qì)—>吸收(shōu)塔—>引(yǐn)風機(jī)—>煙囪(cōng)

   來自于鍋爐或窯爐的煙(yān)氣經過除塵後在引風機作用(yòng)下進入(rù)吸(xī)收塔，吸收(shōu)塔為(wéi)逆流(liú)噴(pēn)淋空(kōng)塔(tǎ)結構(gòu)，集吸(xī)收、氧化功(gōng)能于一體(tǐ)，上部為吸收區(qū)，下部(bù)為氧(yǎng)化區，經過除(chú)塵後(hòu)的煙氣(qì)與吸收塔内的(de)循環(huán)漿液(yè)（使用(yòng)料漿泵(bèng)型号：lmu耐腐耐(nài)磨脫硫泵(bèng)）逆(nì)向接觸(chù)。系統(tǒng)一般裝3-5台(tái)漿液(yè)循環泵（使(shǐ)用料漿泵(bèng)型号：lfk襯氟(fú)料漿(jiāng)泵），每(měi)台循環泵（也可(kě)使用(yòng)料漿泵型(xíng)号：lhj不(bú)鏽鋼耐磨(mó)堿泵）對應一(yī)層霧化(huà)噴淋(lín)層。

    當隻有(yǒu)一台機組運行(háng)時或負荷較小(xiǎo)時，可(kě)以停(tíng)運1-2層噴淋(lín)層(céng)，此時系(xì)統仍保持(chí)較高的(de)液(yè)氣比，從而(ér)可達(dá)到所(suǒ)需的脫硫效果(guǒ)。吸收(shōu)區上(shàng)部裝二級(jí)除霧器，除霧器(qì)出口煙(yān)氣(qì)中的(de)遊離水(shuǐ)份不超過75mg/nm3。吸收so2後(hòu)的漿(jiāng)液進(jìn)入(rù)循環氧(yǎng)化區，在循環氧(yǎng)化區(qū)中(zhōng)，亞硫酸(suān)鈣被鼓入的空(kōng)氣氧化成石膏(gāo)晶體。

   同時，由吸收劑(jì)制(zhì)備系統(tǒng)向吸收氧化系(xì)統供(gòng)給新(xīn)鮮的石灰石漿(jiāng)液，用于補(bǔ)充(chōng)被(bèi)消耗掉的(de)石灰(huī)石，使(shǐ)吸收漿液保持(chí)一定的ph值。反(fǎn)應生成物漿(jiāng)液達(dá)到一定密度時排至(zhì)脫硫(liú)副産(chǎn)品系統，經(jīng)過脫(tuō)水形成石膏(gāo)。