湖北脫(tuō)硫泵殼磨損原因及(jí)修(xiū)正工藝需要掌握哪些呢?
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一、脫硫(liú)泵殼磨損原因分析:
1、在脫硫渣漿泵運行過程中,液體中攜帶的固體(tǐ)顆粒以必定的速度對(duì)過流部件外表進行沖擊,造成資料丢失。根據對(duì)失效部件磨損外表的(de)分析,沖蝕磨損機理能夠分為切削磨損、變形疲憊磨損和切削+變(biàn)形(xíng)契合磨損。
2、在(zài)泵的運轉過程中,其(qí)過流部件局部區域(一般是葉輪進(jìn)口稍(shāo)後處),由于某種(zhǒng)原因,抽進(jìn)液體的壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時,液體便在該處開(kāi)始汽化,發生蒸汽,構成氣泡。這(zhè)些氣泡随液體向前活動,至某高壓處時,氣泡急劇縮小以緻潰滅。在氣泡凝結一起,液體質(zhì)點以高速(sù)充填空隙,并對金屬(shǔ)外表發生強烈沖擊。金屬外表因受此沖擊發生疲憊而脫落,造成資料(liào)丢失,嚴峻時金屬外表出現蜂窩狀(zhuàng)。一般汽蝕發生(shēng)的(de)部(bù)位在葉輪出口和蝸殼進(jìn)口處(chù)。
3、當輸送的介質有必(bì)定的(de)酸堿度時,脫硫渣漿泵過流部(bù)件還會發生腐蝕磨損,即腐蝕和磨損共同效果下(xià)資(zī)料發生的丢失現象。
二、脫硫泵殼磨損修正工(gōng)藝:
1. 外表處理:脫硫泵體内使用蒸(zhēng)汽熏蒸,乙炔割炬烘烤進行處理,然後外表噴(pēn)砂
處理,将外表附着物清理幹淨,露(lù)出金屬原色;
2. 清潔外(wài)表:用壓縮空氣(無(wú)水(shuǐ)無雜質)将灰(huī)塵吹幹;
3. 金屬(shǔ)修(xiū)正:依照份額調和福世藍2211F金屬修正資料,塗抹至磨損(sǔn)沖刷外表;
4. 依照份額調和福世藍8500超耐磨資料,并将資料塗抹掩蓋至2211F資料外表。修(xiū)整成型,敲打細密(8500資料厚度保(bǎo)證不低于(yú)4mm);
5. 等候資(zī)料固化:8500資(zī)料固化後,調和福世藍418鏡面高聚物陶瓷複合資料,并用(yòng)毛刷均勻刷塗至泵(bèng)體内部,完全掩蓋8500資料;
6. 等候資料固化:碘鎢燈加熱固(gù)化或天然固化;
7. 設備(bèi)裝置:資料到達固化要求後,即可裝置使用。裝置過程中(zhōng),應避免修正部位承(chéng)受碰擊及(jí)敲擊。