關于煙氣脫硫泵的運轉流程是怎樣的呢

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  一、首先是泵(bèng)的起(qǐ)動：

  起動前應按下列(liè)步驟(zhòu)檢查整個(gè)機組。

  (1)泵應安放在牢(láo)固基礎上(shàng)，以承受的(de)全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。

  (2)管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊(niàn)，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬内襯(chèn)高出法蘭，此時螺栓應緊度合适，不能過緊，以免損壞密封墊。

  (3)用手按泵轉動方向轉動軸，軸轉動時，不應有磨擦，否則(zé)調葉輪間隙。

  (4)檢查(chá)電(diàn)機轉向，要保證泵按(àn)泵體上所标出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。

  (5)直聯傳動時，泵軸和電機軸應對(duì)中，皮帶傳動時泵軸和電機(jī)軸應平(píng)行，并調整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇(jù)烈的振動和磨損。

  (6)在泵的(de)吸入管處已裝配一段可拆的(de)短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢(jiǎn)修

  (7)軸封檢查:填料密封泵應檢查軸(zhóu)封水量，水壓是否合适，調(diào)節軸封(fēng)水，從填料壓(yā)蓋處的洩漏量以一滴滴滲出為(wéi)好，填料太緊，軸套易發熱，同(tóng)時耗費功率，填(tián)料太松則液體洩漏量大(dà)，軸封水壓一(yī)般高于泵出口(kǒu)壓力0.35，軸(zhóu)封水量一(yī)般建議按不同型号在0.15L/S-2.1L/S選擇。
  二、然後(hòu)是運轉

  (1)運轉中應定期檢查軸封水的壓(yā)力和流量及時(shí)調節(jiē)填料蓋(gài)或更換填料(liào)，以保證(zhèng)始終有少量的清潔水通過軸。

  (2)定期(qī)檢查軸承組件運(yùn)轉情況，潤(rùn)滑脂的不足或過多，會導緻軸(zhóu)承工作中溫升增大，磨損加快(kuài)，故潤滑脂的填充量要适度。一般以填充量占軸承與(yǔ)軸承壓(yā)蓋空間的1/3--1/2為宜(yí)。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。

  (3)泵性能(néng)随着葉輪與護闆間隙的(de)增大而變壞，效率降低，故應及時将葉輪向前調整，以保(bǎo)持一定間隙，使泵能保持在運行，當泵磨損到不能滿足(zú)系統需要時，應更換(huàn)易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽(shòu)命，以免承磨件失效(xiào)時對系統産生嚴重後果。

  三、後是停泵

  停泵前就盡可能使泵(bèng)抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵内的渣漿，然後依次關閉泵、閘門、填料(liào)軸封水和軸(zhóu)承體的冷(lěng)卻水(shuǐ)。

  以上呢就是脫硫泵(bèng)在運行時所需的三個步驟，那麼現(xiàn)在你(nǐ)們(men)明白了麼(me)?