電廠(chǎng)脫(tuō)硫(liú)泵遭到氣(qì)蝕原因

由于電(diàn)廠脫(tuō)硫泵工作(zuò)條件比較特殊(shū)，并且環境(jìng)惡劣(liè)，氣蝕(shí)、腐蝕(shí)、磨(mó)損(sǔn)都極為強(qiáng)烈，所以脫硫泵在使(shǐ)用一段時(shí)間後(hòu)極易(yì)出現腐蝕(shí)變薄、氣(qì)蝕損壞(huài)、磨損穿(chuān)孔(kǒng)等問(wèn)題；這給(gěi)設備造(zào)成了(le)很大的破壞(huài)；導(dǎo)緻(zhì)生産停(tíng)滞；一(yī)般一到兩(liǎng)年就需要(yào)更換(huàn)新泵體或進行(háng)維修處理(lǐ)；電廠(chǎng)脫(tuō)硫泵價格,脫(tuō)硫泵廠(chǎng)家講(jiǎng)述(shù)導緻的主(zhǔ)要原因如下：

1、漿(jiāng)液的(de)強磨(mó)蝕性:

脫硫塔底部的(de)漿液(yè)含有(yǒu)大量(liàng)的固(gù)體顆(kē)粒，主(zhǔ)要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒(lì)，粒度一般(bān)為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃度(dù)為5%~28%（質(zhì)量比）、這些(xiē)固體(tǐ)顆粒(lì)（特别(bié)是al2o3、sio2顆(kē)粒）具(jù)有很強的(de)磨蝕性。
2、氣(qì)蝕性:

在脫硫系統中，循環(huán)泵輸(shū)送的漿液中一般會(huì)含(hán)有一定(dìng)量的(de)複(fú)雜成分的氣(qì)體。在(zài)使用(yòng)工藝中，脫(tuō)硫循(xún)環泵輸送的漿(jiāng)液為氣固(gù)液多(duō)相流(liú)，固相對泵(bèng)性能的(de)影響是(shì)連續的、均勻的(de)，而氣相對泵的(de)影響遠比(bǐ)固相(xiàng)複雜(zá)且更難預(yù)測。