脫硫泵管路沖刷(shuā)損(sǔn)壞的傳統化修護工(gōng)藝技術

脫硫泵管路沖刷損壞的傳統化修護(hù)工藝技(jì)術有幾種可供選(xuǎn)擇呢？脫硫泵廠家為處理脫硫循(xún)環泵出口變徑管(guǎn)道腐蝕、損壞現象現階段(duàn)主要是有4種方案：

1.運用鋼襯(chèn)耐磨塑料類(lèi)原材(cái)料關(guān)于部分脫硫泵出口變徑(jìng)管(guǎn)道的系統優化，生産行業采取了襯層的工藝技術以節省成本，如襯聚丙烯、聚(jù)四氟乙烯、耐磨工程塑料等高(gāo)分子材料。此泵在一定的程度上增長了(le)運用期限，但(dàn)也存潛在性的缺點，如襯層發生損壞後的修護(hù)現象(xiàng)，修護條件限制等。

2.改善金屬材質傳統化解決辦法主要是利(lì)用(yòng)提升材(cái)質級别以應對設計缺陷和介質腐蝕，如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質，類似于雙向不鏽鋼材(cái)質，是泵行(háng)業依據經(jīng)驗及環境介質自個研發的(de)材(cái)質。原材料成本的(de)提高從而導緻供需間的矛盾愈演愈烈(liè)，競争力和抗風險能力(lì)不斷(duàn)地下降，很多有限資源遭到浪費。

3.貼(tiē)陶瓷片此(cǐ)工藝技術在理論上的确(què)提高(gāo)了管路的耐沖刷和抗腐蝕能力，但實際運用過程中效果不佳，陶(táo)瓷片運用過程中(zhōng)會(huì)發生部分脫落(luò)，因而脫硫液對脫落(luò)後的部(bù)位腐蝕沖刷仍然嚴重(zhòng)，造成部分沖刷腐蝕(shí)形成坑洞，在短期内穿孔(kǒng)滲漏，難以(yǐ)有效的提升運用周期。