電廠(chǎng)脫硫泵工(gōng)藝可按脫硫劑及脫(tuō)硫反應(yīng)産物來區分(fèn)

脫硫(liú)泵多(duō)應用(yòng)于電廠脫(tuō)硫工藝，濕(shī)法煙氣脫硫（fluegasdesulfurization,簡稱fgd）是目前(qián)燃煤(méi)電廠(chǎng)控制二氧(yǎng)化硫(liú)（so2）氣體排(pái)放有效和應(yīng)用較廣的(de)技術(shù)。下(xià)面(miàn)我們(men)電廠(chǎng)脫硫泵價(jià)格(gé),電廠煙(yān)氣脫(tuō)硫泵廠家(jiā)就(jiù)煙(yān)氣脫硫的種類(lèi)，濕法(fǎ)脫硫，以及(jí)脫硫泵(bèng)進行簡(jiǎn)單介紹。

一(yī)、電廠(chǎng)煙氣脫硫(liú)工藝種類(lèi)

電廠(chǎng)煙氣(qì)脫硫工藝按脫(tuō)硫劑(jì)及(jí)脫硫反應産物的狀态(tài)可分為濕(shī)法、幹(gàn)法及半幹法三(sān)大類。

1、濕法脫硫(liú)工藝世界(jiè)各國(guó)的濕法煙(yān)氣脫(tuō)硫工藝流程、形(xíng)式和(hé)機(jī)理(lǐ)大同小異,主(zhǔ)要是以堿性溶液為脫(tuō)硫劑吸收煙氣中的so2。

濕法脫硫(liú)工藝主要(yào)有:石(shí)灰石(shí)/石(shí)灰(huī)—石膏(gāo)法、海水(shuǐ)法、雙堿法、亞鈉循環法(fǎ)、氧化鎂法(fǎ)等。
2、幹法脫(tuō)硫工藝工(gōng)藝用于(yú)電(diàn)廠煙氣脫硫始于20世(shì)紀80年(nián)代初。

幹法脫硫(liú)工藝(yì)主(zhǔ)要(yào)有:荷電幹(gàn)法吸收劑噴射(shè)脫硫(liú)法、電(diàn)子(zǐ)束照射(shè)法、吸附法等。

3、半(bàn)幹法脫硫(liú)工(gōng)藝(yì)工藝(yì)融合了濕(shī)法、幹(gàn)法脫硫工藝的(de)優點,具有廣闊的應用前(qián)景。

半(bàn)幹法脫硫(liú)工藝主要有:噴霧幹(gàn)燥(zào)法、循環(huán)流化床法、增濕(shī)灰循(xún)環(huán)法、煙道(dào)噴射法等。目前(qián)煙氣脫硫(liú)技術以濕法脫硫工(gōng)藝占主導,同時幹法(fǎ)、半幹法脫(tuō)硫工(gōng)藝(yì)也在發展中。

二、石(shí)灰石(shí)/石灰(huī)—石(shí)膏(gāo)法

石(shí)灰石/石(shí)灰—石膏(gāo)法(fǎ)是(shì)技術成熟(shú)、應用多(duō)、運行(háng)狀況穩定的(de)方法(fǎ),其脫硫(liú)效(xiào)率在(zài)95%以上(shàng)。石灰(huī)石/石(shí)灰—石膏濕(shī)法是(shì)300mw及以上機組中(zhōng)廣泛采用的脫(tuō)硫方式。世界各(gè)國(如(rú)德國、日本(běn)等)在大型火電(diàn)廠中,90%以(yǐ)上(shàng)采(cǎi)用濕式(shì)石灰石/石(shí)灰—石膏法煙氣(qì)脫硫(liú)工藝(yì)。目前,石灰(huī)石/石灰法(fǎ)是世(shì)界上應(yīng)用多的一種(zhǒng)fgd工藝(yì),對高硫煤(méi),脫硫(liú)率可(kě)在90%以(yǐ)上,對(duì)低(dī)硫(liú)煤(méi),脫硫率(lǜ)可在(zài)95%以上(shàng)。

三、脫硫泵(bèng)

脫硫泵是(shì)單級單(dān)吸、軸向吸入懸(xuán)臂卧式(shì)離心泵，主要是(shì)為了滿足火電廠煙氣脫硫系統而(ér)設計，用于(yú)輸送石灰石、石(shí)膏(gāo)等漿體

脫硫(liú)泵葉輪采(cǎi)用高(gāo)強度耐(nài)磨(mó)耐腐(fǔ)蝕材質（a49或cr30a）制成，适用(yòng)于(yú)輸送強(qiáng)腐蝕、高濃(nóng)度漿體，耐(nài)酸(suān)性能好(hǎo)。