電廠脫硫泵的氣蝕餘量及降低方(fāng)法

電廠脫硫泵的氣(qì)蝕餘量及降低方法有哪些？煙氣脫硫泵價格,湖北脫(tuō)硫泵廠家來為您詳細講解：

電(diàn)廠脫硫(liú)泵的汽蝕餘量NPSHr。有效汽蝕餘量就是裝置的汽蝕餘量(liàng)NPSHa=pc/ρg-hg-hc-pv/ρg；pv飽和蒸汽壓力，pc液體表面壓力(lì)，hg安裝高度，這三項可認為是常數。hc吸入管路損失，轉速降低流量減小(xiǎo)hc減小NPSHa增大。NPSHa>NPSHr不氣蝕，流量減小時NPSHa增大NPSHr降低不容易氣蝕(shí)。

電廠脫硫泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處(chù)因一定真空壓力下(xià)會産生汽(qì)體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面産生剝(bāo)蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕餘量(liàng)是指在(zài)電廠脫硫泵吸入口處單位重量液(yè)體所具有的超過汽化壓力的富餘能量，單位用(yòng)米标注，用（NPSH）r。

吸程即(jí)為必需汽蝕餘量Δh：即電廠脫硫泵允許吸(xī)液體的真空度，亦即電廠脫硫泵允許的安裝高(gāo)度，單位用米。 吸程=标準大氣壓（10.33米）-汽蝕餘量-安全(quán)量（0.5米） 标準大(dà)氣(qì)壓能(néng)壓管路真空高度10.33米。

降低汽蝕餘量的方法：

A.提(tí)高進液裝置有效氣蝕餘量的措施

(1)增加電廠脫硫泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕餘量。

(2)減(jiǎn)小吸上裝置電廠脫硫泵的安裝(zhuāng)高度(dù)。

(3)将上吸(xī)裝置改(gǎi)為倒灌裝置(zhì)。

(4)減小(xiǎo)電(diàn)廠脫硫泵前管路上的流動損失(shī)。如在要求範圍盡(jìn)量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度(dù)等。
(5)降低電(diàn)廠脫硫(liú)泵入口工質介質溫度(dù)（當輸(shū)送工質(zhì)接近飽和溫度(dù)時）。

以上措施可根據電廠脫硫泵的選型、選材(cái)和電廠脫硫泵的使用現場等條件，進行綜(zōng)合分(fèn)析，适當加以應用。

B.提(tí)高電廠脫硫泵本身抗氣蝕性能的措施

(1)改進電廠(chǎng)脫硫泵的吸入口(kǒu)至葉輪附(fù)近的結構設計。增大過流面積；增大葉輪蓋(gài)闆進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加(jiā)速與降壓；适當減少(shǎo)葉片進口的厚度，并将(jiāng)葉片進口修圓，使(shǐ)其接近流線型，也可以減少繞流葉片頭部的加速(sù)與降壓；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力(lì)損失；将葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前(qián)接受作功，提高壓力。

(2)采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。

(3)設計工況采用(yòng)稍大的正(zhèng)沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處(chù)的(de)彎曲，減小葉片(piàn)阻塞，以增大進口(kǒu)面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損(sǔn)失。但(dàn)正沖角不宜過(guò)大，否則影響效(xiào)率。

(4)采(cǎi)用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度(dù)、硬度、韌性越(yuè)高，化學穩定性越好，抗氣(qì)蝕的性能越(yuè)強。