脫硫泵需(xū)要對哪幾個部件進行着重維護保養

   脫硫泵由于經常用于一(yī)些惡劣的環境下使用，且輸送的介質也多為各種(zhǒng)高、低濃度的酸堿液、腐蝕性(xìng)液(yè)體等，所以脫硫循環(huán)泵在使用過後好定期維護保養，這樣才能提高脫硫泵的使用壽命。下(xià)面脫硫泵廠家詳(xiáng)解日常使用(yòng)需要對哪些部件進(jìn)行着重地維護保養呢？

   那麼這時候我們就需要了解脫硫泵的結構了，脫硫泵(bèng)的主要結構部件有軸封、葉(yè)輪軸承這幾大部件。每個(gè)部(bù)件的(de)維(wéi)護保養方法為：

1、軸(zhóu)封(fēng)部分：

   填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始(shǐ)終保(bǎo)持少量清潔水沿軸流(liú)過，定期(qī)調節填料(liào)壓蓋，檢查并定期更(gèng)換填料，軸封水壓、水量應符合軸封(fēng)檢(jiǎn)查要求。

2、葉輪部(bù)分：

   為了使泵運轉，必(bì)須(xū)及時調整葉輪(lún)與前護闆(pǎn)的間隙，調節葉輪間隙(xì)時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓(shuān)，松開調整螺母(mǔ)，使軸承組件向前移動，同時用手(shǒu)轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直(zhí)到葉輪與前護闆磨擦為止，再用調(diào)整螺(luó)栓使轉子後移，記下前後移動間隙(xì)，平均分配在葉(yè)輪前後(hòu)護闆之間，達到(dào)葉輪與前護闆、後護闆之間間隙(xì)相等為止。并将(jiāng)兩(liǎng)防塵盤調緊，緊固(gù)在軸上。調整後，再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組(zǔ)件壓緊螺栓是否擰緊，然後再起動泵(bèng)。

3、軸承需要潤滑：

   軸承組件在裝配時，若裝(zhuāng)配正确，潤滑油适量，維修及時(shí)，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組(zǔ)件，檢查軸承及潤滑油的情況，在(zài)運轉中須定期添加(jiā)或更換潤滑(huá)油，合理(lǐ)及時地加潤滑(huá)油。
4、備(bèi)用泵應每周将軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受(shòu)靜載荷和外(wài)部振(zhèn)動。

 一個好的産品必(bì)須從設計、材料、工(gōng)藝三(sān)大方面嚴格把控，而一個能為客戶創造價值的好産品，還必須有嚴(yán)格檢測和完善的售後作為保障。現分述如下(xià)：

一、設計：采用CFD技術，即計算機模拟流體場(chǎng)設計，對(duì)實際流動進行模拟，對特征參數不斷調整(zhěng)，直到佳。

二、材料：由于被輸送介(jiè)質為兩相流體(tǐ)，并且該介質為強酸、強堿或酸堿動态狀态，因此過流部件材(cái)質選(xuǎn)擇(zé)耐腐耐磨性能優良(liáng)的特種工程塑料(liào)高分子量聚乙(yǐ)烯。

三、工藝：泵進口直徑≤300mm時，采用全塑結構。一次(cì)性模壓成型，内外防腐、輕便、美觀、厚實、緻密。泵進口直(zhí)徑≥300mm時，采用襯塑結(jié)構，既有耐(nài)腐(fǔ)耐磨(mó)性又有足夠的強度和剛度(dù)。

四、檢測：具有符合B級精度(dù)的水泵全性能試驗台。

五、售後：備有經驗(yàn)豐富的售後服務隊伍。