脫硫(liú)泵需要對哪(nǎ)幾個重要部件進行着重維護保養

   脫硫泵由(yóu)于經常用于一些惡(è)劣的環境(jìng)下使用，且(qiě)輸送的(de)介質也多為各種(zhǒng)高、低濃度的酸堿液(yè)、腐蝕性液體(tǐ)等，所以脫硫泵在使用過後好定期維護保(bǎo)養，這樣才能提高電(diàn)廠脫硫泵的使(shǐ)用壽(shòu)命。那麼煙(yān)氣脫硫泵(bèng)需要(yào)對哪些部件進(jìn)行着重地維護保養呢？

   那麼這時候我們就需要了解脫(tuō)硫泵的結構了，脫硫泵的主要結構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大(dà)部件。每個部件(jiàn)的維(wéi)護保養方法為：

1、軸封(fēng)部分：

   填料軸封(fēng)泵需要定期檢測密(mì)封水(shuǐ)壓和水(shuǐ)量，要始終保持少量清(qīng)潔水沿軸(zhóu)流過，定(dìng)期調節填料壓蓋，檢查(chá)并定期更換(huàn)填料，軸封水壓、水(shuǐ)量應符合軸(zhóu)封(fēng)檢查要求。

2、葉輪部分(fèn)：

   為了(le)使泵運轉，必須及時調整葉輪與前護闆(pǎn)的(de)間隙，調節葉輪間(jiān)隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓(shuān)，松開調整螺母，使(shǐ)軸(zhóu)承組件向前(qián)移(yí)動，同時用手轉動軸按泵(bèng)的轉動方(fāng)向旋轉，直到葉輪(lún)與前護闆磨(mó)擦為(wéi)止，再用調整螺栓使轉子後移(yí)，記下前後移動間隙，平均分配在(zài)葉輪前(qián)後護闆之間，達到葉輪(lún)與前護闆、後護闆之間(jiān)間隙相等為止。并将兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整後，再次(cì)起動前須重新檢查葉輪轉動是否(fǒu)正(zhèng)常，軸承組件壓緊螺栓(shuān)是否擰緊，然後再起(qǐ)動泵。

3、軸承(chéng)需要潤滑：

   軸承(chéng)組件在裝配時，若裝配正确，潤(rùn)滑油(yóu)适量，維修及時(shí)，運輸壽命會較長。所以維(wéi)修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況，在運轉中(zhōng)須定期添(tiān)加或更換潤滑油，合理(lǐ)及時地加潤滑油。

4、備用泵應每周(zhōu)将軸轉動1/4圈，以使(shǐ)軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。
 一個好的産(chǎn)品必(bì)須從設計、材料、工藝三大方面嚴格把控，而一個能為(wéi)客戶創造價值的好産品，還必須有嚴格檢測和完善的售(shòu)後作為保障。現分述如下：

一、設計：采用(yòng)CFD技術，即(jí)計(jì)算機模拟流體場設計，對(duì)實際流動進行模(mó)拟，對特征參數(shù)不斷調整，直到佳。

二、材料：由于(yú)被輸送介質(zhì)為兩相流體，并且該介(jiè)質為強酸、強堿或酸堿動态狀态(tài)，因此過流部件材質選擇耐腐耐(nài)磨性能優(yōu)良的特種工程塑料高分子量(liàng)聚乙烯。

三、工藝：泵進口直徑≤300mm時，采用全塑結構。一次性模壓成型，内外防(fáng)腐、輕便、美觀、厚(hòu)實、緻密。泵進口直徑≥300mm時，采用襯塑結構(gòu)，既有耐腐耐磨性又有足夠的強度和剛度。

四、檢測：具(jù)有符合B級(jí)精度的水泵(bèng)全性能試驗台。

五、售後：備有經驗(yàn)豐富(fù)的售後服務隊伍。