機封密封水(shuǐ)的壓力不(bú)足或(huò)存在(zài)雜質(zhì)會對脫硫泵造(zào)成影響

電廠脫(tuō)硫泵針對(duì)脫硫循環泵故障的(de)原因(yīn)分析(xī)總結(jié)，脫硫(liú)泵發(fā)生故(gù)障的因素主要(yào)有以下(xià)幾個方(fāng)面：

(1)入口(kǒu)濾網堵塞。由于(yú)設備長(zhǎng)時(shí)間運行(háng),吸收(shōu)塔防腐襯膠(jiāo)老(lǎo)化造成有部分(fèn)襯膠脫(tuō)落，粘附(fù)在入口濾網上(shàng)。入口濾網為pp濾(lǜ)網，會随着機組(zǔ)長時間(jiān)運行，出(chū)現老化損(sǔn)壞的情況。吸收(shōu)塔在(zài)維護完成後,由(yóu)于維(wéi)護(hù)人員未能清理完(wán)所有的雜(zá)物。吸收塔(tǎ)生成較多(duō)的石膏(gāo)結(jié)晶未成及(jí)時排(pái)走。

(2)泵體的機械(xiè)密封壞磨(mó)損。機封(fēng)密(mì)封水(shuǐ)的壓力不足或(huò)存在雜質(zhì)，會對(duì)機械(xiè)密封環造(zào)成磨損。如密封(fēng)水壓(yā)力不(bú)大于(yú)泵的出口壓力，對(duì)機(jī)封冷卻和(hé)密封，如若存在(zài)雜質，漿液(yè)會流(liú)進機(jī)封(fēng)的(de)動靜(jìng)環裡，以緻機封(fēng)磨損(sǔn)。同理，密封(fēng)水長(zhǎng)期也會加(jiā)劇機封磨(mó)損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高(gāo)、振(zhèn)動(dòng)大。軸(zhóu)承箱(xiāng)油封(fēng)磨損(sǔn)或(huò)端蓋螺栓斷裂等(děng)原因造(zào)成滲油(yóu)。而油封磨損會讓外部的機封(fēng)水或機封(fēng)漏漿(jiāng)進入(rù)到軸(zhóu)承箱(xiāng)内，緻(zhì)油(yóu)質變差(chà)而降(jiàng)低冷卻後(hòu)果。軸(zhóu)承與軸承(chéng)箱的間隙(xì)過大(dà)或過小，泵體葉輪磨損(sǔn)會導緻(zhì)軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出(chū)口管道結垢(gòu)嚴重。長時間停運漿液循(xún)環泵(bèng)時,未(wèi)能将管道(dào)内的漿(jiāng)液沖洗幹(gàn)淨，結(jié)垢在管(guǎn)壁上，當(dāng)再次(cì)啟泵時(shí)，由于(yú)漿液(yè)流量不暢(chàng)造成(chéng)管道(dào)振動嚴重(zhòng)。

其(qí)他(tā)的原(yuán)因如(rú)漿液濃度(dù)過(guò)高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏小、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破損嚴(yán)重、電(diàn)機電(diàn)流偏(piān)小等也(yě)發(fā)生(shēng)過(guò),也是不容忽視(shì)的因(yīn)素。