脫硫(liú)循環泵的(de)故障原因分析與處理

一、脫硫循環泵的作用(yòng)

脫硫(liú)漿液循環泵是脫硫系統的重要組(zǔ)成部分，對鍋爐尾氣排放起着至關重要的作用，将吸收塔底部漿池内(nèi)的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋(xuán)噴(pēn)嘴，每台脫硫循(xún)環泵(bèng)對應一層噴嘴，使(shǐ)漿液通過噴嘴後盡可能的霧(wù)化與逆向的煙(yān)氣發生化學反應吸收煙(yān)氣中的SO2，也(yě)使進入吸收塔内部的煙氣溫度降低，以(yǐ)保(bǎo)護吸收塔内部的防腐材料不被高溫煙(yān)氣損壞。

二、循環泵故障的原因(yīn)分析

脫硫循環泵發生故障(zhàng)的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。脫硫循環泵廠,脫硫循環泵廠批發由于設備長時(shí)間運行,吸收塔防(fáng)腐(fǔ)襯膠老化(huà)造成(chéng)有部分襯膠脫落(luò)，粘(zhān)附在入口(kǒu)濾網(wǎng)上。入口濾網為PP濾網，會随着機組長(zhǎng)時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成後,由于維護人員未能完(wán)全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機封(fēng)密封(fēng)水的壓力不足或存在雜質，會對機械密封環造成磨損。如(rú)密封水(shuǐ)壓力不大于泵的出口壓力(lì)，對機封(fēng)冷卻和密封，如若存(cún)在雜質，漿液會(huì)流進(jìn)機封的動(dòng)靜環裡，以緻機封磨損。同理，密封水長期也會(huì)加劇機封磨損，甚至損壞(huài)。

(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫度(dù)高、振動大(dà)。軸承箱(xiāng)油封磨損或端蓋螺(luó)栓斷裂(liè)等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱(xiāng)内，緻油質變差而(ér)降低冷(lěng)卻後果。軸承(chéng)與軸承箱的間(jiān)隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導緻軸承振(zhèn)動大。

(4)進出口管道結(jié)垢嚴重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能(néng)将管道内的漿液沖洗幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。

以上原(yuán)因是影響我廠脫硫(liú)循環泵正常運(yùn)行較為常(cháng)見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進出口大小頭(tóu)破(pò)損嚴重、電機電流偏(piān)小等也發生過,也是不容忽視的因素(sù)。