脫硫循環泵的故障原(yuán)因分析(xī)與處理(lǐ)

一、脫硫循環泵的作用(yòng)

脫硫漿液(yè)循環(huán)泵是(shì)脫硫(liú)系統(tǒng)的重要(yào)組成部(bù)分，對(duì)鍋爐尾氣(qì)排放起着(zhe)至關(guān)重要(yào)的(de)作用(yòng)，将(jiāng)吸收塔底(dǐ)部漿(jiāng)池内的15%濃度石(shí)膏漿液(yè)輸(shū)送至(zhì)螺旋噴嘴，每台(tái)脫硫循環(huán)泵(bèng)對(duì)應一層噴(pēn)嘴，使(shǐ)漿液通過噴嘴後盡(jìn)可能的霧(wù)化與逆(nì)向(xiàng)的煙(yān)氣發(fā)生化學反(fǎn)應吸收煙(yān)氣中(zhōng)的so2，也使進入吸(xī)收塔内部的煙氣(qì)溫度降(jiàng)低，以(yǐ)保護吸收塔内(nèi)部的(de)防腐材料不被高溫煙氣損壞。

二、循環泵(bèng)故障的原因分(fèn)析

脫(tuō)硫循(xún)環泵(bèng)發生(shēng)故障(zhàng)的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口(kǒu)濾(lǜ)網(wǎng)堵塞。脫硫(liú)循環(huán)泵(bèng)廠,脫硫(liú)循環(huán)泵(bèng)廠(chǎng)批發(fā)由于設備長時間運(yùn)行,吸收塔防腐(fǔ)襯膠老化(huà)造成(chéng)有(yǒu)部分襯(chèn)膠脫落，粘(zhān)附在(zài)入口濾(lǜ)網上。入(rù)口濾(lǜ)網為pp濾網(wǎng)，會随(suí)着機(jī)組長(zhǎng)時間運行(háng)，出現(xiàn)老化(huà)損壞(huài)的情(qíng)況。吸收塔(tǎ)在維(wéi)護完成後,由于(yú)維護人(rén)員未能(néng)完全清理完所(suǒ)有的雜物。吸收(shōu)塔生成較多的(de)石膏結晶未成(chéng)及時(shí)排走(zǒu)。

(2)泵體(tǐ)的機械(xiè)密封壞磨損。機封密封水的(de)壓(yā)力不足或存(cún)在(zài)雜質，會(huì)對機械密封環(huán)造成磨(mó)損。如密封水壓力不大于泵(bèng)的出口壓(yā)力，對(duì)機封冷卻和密封，如若存(cún)在雜(zá)質，漿液會流進(jìn)機(jī)封的動(dòng)靜環裡，以(yǐ)緻機封磨(mó)損。同理，密(mì)封水長期也會(huì)加劇機封磨損，甚至損壞。

(3)軸承(chéng)箱的滲油、溫度(dù)高、振動(dòng)大(dà)。軸承箱油(yóu)封磨損或(huò)端蓋螺栓斷裂(liè)等原因(yīn)造成滲(shèn)油。而油封(fēng)磨損會讓(ràng)外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進入到(dào)軸承(chéng)箱内，緻油(yóu)質變(biàn)差而降低冷卻(què)後果。軸承與軸承(chéng)箱(xiāng)的(de)間隙過(guò)大或過(guò)小，泵體葉輪磨損會導(dǎo)緻軸承振動大(dà)。

(4)進出(chū)口(kǒu)管道結(jié)垢嚴重。長時間(jiān)停運漿液(yè)循環(huán)泵時,未能(néng)将管道内的漿液沖(chòng)洗幹淨，結(jié)垢在(zài)管壁上，當(dāng)再次(cì)啟泵時(shí)，由(yóu)于(yú)漿(jiāng)液流(liú)量不暢造(zào)成管道振(zhèn)動嚴重。

以(yǐ)上原因是影響我(wǒ)廠脫硫(liú)循環(huán)泵正常(cháng)運(yùn)行較為常(cháng)見的(de)原因。其(qí)他的原(yuán)因如漿液濃度過高(gāo)、減速(sù)機的(de)冷卻水偏(piān)小、進(jìn)出口大小頭破(pò)損嚴重(zhòng)、電(diàn)機電流偏(piān)小等也發(fā)生過,也(yě)是(shì)不容(róng)忽視的(de)因素。